[发明专利]金属板材数控无模成型设备的X轴平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于金属板材成型的三轴数控设备的X轴平台。

背景技术

传统的金属板料成形技术(冲压等)依靠专门的模具在大型冲压机床上对板料压制成形，由于模具的结构复杂和制造成本高，生产准备时间长，加工过程柔性差，仅适合于大批量生产，例如大批量生产的轿车车身覆盖件。对于中小批量的金属板料的生产和单件试制，目前工业界还没有一个合理的解决方案。因此，许多小批量生产的汽车，其车身覆盖件有些仍然采用人工的办法成形，其制造精度难以控制，有些则采用玻璃钢结构以代替金属板金结构。对于新车开发，目前国内外多采用树脂模具，模具及工艺复杂，成本高。目前工业界还没有一种适于中小批量生产和单件试制的板料成形技术。目前，一般数控设备上的工作台还存在着工作台升降范围小、平稳性差的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种平稳性好、工作台升降范围大的金属板材快速无模成型数控设备的X轴平台。

本发明的技术方案是：一种金属板材数控无模成型设备的X轴平台，包括底座固定板，还包括安装在底座固定板上的涡轮丝杆升降机、导柱和非金属材料模型固定板，以及安装在涡轮丝杆升降机和导柱上的金属板材固定板。

所述导柱分别设置在底座固定板的四周。

所述金属板材固定板中间为矩形空腔。

有益效果：本发明X轴平台设置了涡轮丝杆升降机后，可以使平台升降的高度范围更大，并且在底座固定板上上设置了导柱后，平稳性好，不易使工作台发生扭曲变形。

附图说明

图1为本发明的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体内容作进一步说明。

一种金属板材数控无模成型设备的X轴平台，包括底座固定板301，还包括安装在底座固定板301上的涡轮丝杆升降机303、导柱304和非金属材料模型固定板305，以及安装在涡轮丝杆升降机303和导柱304上的金属板材固定板302

所述导柱304分别设置在底座固定板301的四周。

所述金属板材固定板302中间为矩形空腔。

驱动装置带动四台涡轮丝杆升降机303同时运动，涡轮丝杆升降机303带动金属板材固定板302上下运动。

四根导柱304在金属板材固定板302上下运动时起到稳定运动的作用。

非金属材料模型固定板305在设备进行非金属模型切削时固定非金属材料。