[发明专利]膨胀玻化微珠吸声板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型建筑用板及其生产方法，尤其是一种关于具有隔音保温性能的膨胀玻化微珠吸声板及其生产方法。

技术背景

目前现有的用于墙体施工中的保温隔音用板很多，这些建筑用板大都采用有机材料制作而成，吸声板主要有矿(岩、玻璃)棉吸声板、金属纤维吸声板和珍珠岩吸声板等，以上材料虽具有一定的吸声、隔热等性能，但是存在着吸声效率差、污染大、重量大、吸水性大、易吸潮变形、使用过程中体积收缩率大、成本高、保温隔热性能差等缺陷。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种以膨胀玻化微珠为主材的吸声板及其生产方法。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：膨胀玻化微珠吸声板由以下组分组分，以重量百分比表示：

膨胀玻化微珠为55-64％、水玻璃Na₂SiO₃为31-41％、氟硅酸钠为3-5％、憎水剂0.1-0.5％。

上述的憎水剂是有机硅微乳浓缩液。

本发明的生产方法依次包括以下工序：

(1)、将松脂岩矿石进行色选，选同样色泽的一起加工以备膨胀玻化用；

(2)、对同样色泽的松脂岩矿砂进行膨胀玻化，使膨胀玻化微珠色泽相同；

(3)、对膨胀玻化微珠进行筛选，去掉其他渣滓，以备制板用；

(4)、将氟硅酸钠加一定量水稀释然后放入浓度在38-42％水玻璃中搅拌均匀，并加入憎水剂搅匀；

(5)、将搅拌后的料与筛选好的膨胀玻化微珠搅匀形成混合物；

(6)、将以上混合物计量放入压力机的模具中加压至20-25Mpa后取出放在铁托盘上成型；

(7)、将铁托盘上的成型坯放在隧道窑内干燥，通过调节隧道窑两侧的放气孔使整个过程干燥温度由60℃—400℃—60℃呈抛物线变化，时间为37小时。

(8)、检质包装。

采用本发明生产的膨胀玻化微珠吸声板，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。它克服了其它吸声板的诸多缺陷，主要靠烧结成型，表面不喷涂保有大量贯通表面微孔，强化吸声性能。

具体实施方式

实施例1：

膨胀玻化微珠为56％、水玻璃Na₂SiO₃为40％、氟硅酸钠为3.9％、有机硅微乳浓缩液0.1％。

实施例2：

膨胀玻化微珠为60％、水玻璃Na₂SiO₃为36％、氟硅酸钠为3.7％、有机硅微乳浓缩液0.3％。

实施例3：

膨胀玻化微珠为64％、水玻璃Na₂SiO₃为32％、氟硅酸钠为3.5％、有机硅微乳浓缩液0.5％。

本发明的生产方法是将上述实施例的组分用以下工序生产：

先将松脂岩矿石进行色选，选同样色泽的一起加工以备膨胀玻化用；对同样色泽的松脂岩矿砂进行膨胀玻化，使膨胀玻化微珠色泽相同；再对膨胀玻化微珠进行筛选，去掉其他渣滓，以备制板用；再将氟硅酸钠加水稀释然后放入浓度在38-42％水玻璃中搅拌均匀，并加入憎水剂搅匀；将搅拌后的料与筛选好的膨胀玻化微珠搅匀形成混合物；将以上混合物计量放入压力机的模具中加压至20-25Mpa后取出放在铁托盘上成型；将铁托盘上的成型坯放在隧道窑内干燥，干燥温度由60℃—400℃—60℃，通过调节放气孔使整个过程温度变化程抛物线，时间为37小时，检质包装出厂。

多功能膨胀玻化微珠吸声板中的主材膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定。其性能指标如下表：

 

名称标准要求实际达到降噪系数NRC(混响室)0.35-0.60.87不燃性不然A级吸湿性        ％3.5-84断裂荷载      N≥157170色差          △E≤31.4体积密度      kg/m³≤500330弯曲破坏载荷N≥250473