[发明专利]基于WEB的铝冷轧机板形控制人机界面操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于WEB的铝冷轧机板形控制人机界面操作方法，属于铝冷轧机控制技术领域。

背景技术

在有色金属加工行业，铝冷轧机生产线的计算机控制水平较高，自动化控制系统在其中占据着重要的作用。自动化控制系统分为基础自动化系统和过程自动化系统，对于基础自动化系统来说，板形控制系统是其中关键的组成部分，是保障轧制带材出口质量的关键手段。冷轧机人机界面工作站均采用触摸屏或者一体化工作站，人机界面一般采用C++高级语言或组态语言编程，与板形控制系统一般采用MPI、MODBUS、PROFIBUS、CAN总线等方式通讯。企业的二级系统和三级系统大多采用以太网连接，与一级控制系统实现数据共享困难。

一个典型的铝冷轧机板形控制系统框图如图1所示，该系统配置及网络连接方式，存在如下的局限性：①配置成本高，人机界面工作站基本上采用触摸屏或者一体化工作站，而且需要购买安装组态软件；②设备维护周期长，如果人机界面故障，维修及系统和组态软件的安装周期较长；③企业信息系统集成难，各设备控制终端通信接口不统一，以及操作系统不统一，难以与ERP等实现数据共享以提升企业信息化程度；④远程监控困难，企业管理人员及技术人员无法随时了解设备运行及人员操作情况；⑤远程故障诊断难，不能为远程的故障诊断用户提供数据，难以实现远程故障诊断。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种基于WEB的铝冷轧机板形控制人机界面操作方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

基于WEB的铝冷轧机板形控制人机界面操作方法，包括操作员站人机界面、工程师站人机界面、OPC XML-DA服务器、远程WEB监控终端，采用浏览器/服务器模式，人机界面和各远程监控终端与OPC XML-DA服务器通过Internet连接；采用OPC XML-DA服务器作为中间层，向下层采集现场板形控制数据和其他智能仪表数据，向上层提供web服务；基于XML的SOAP(Simple Object Access Protocol)消息作为应用程序间数据交换的格式，增强了数据的可扩展性和平台无关性。具体包括以下详细步骤——

1)人机界面工作站或远程监控站打开浏览器，输入IP地址或域名，向OPC XML-DA服务器发送请求页面的域名和全路径名称信息；

2)人机界面工作站或远程监控站从服务器下载脚本程序文件，进行初始化操作，例如设置布局、建立TCP/IP连接等，然后点击“登录”按钮进入主画面；

3)登录成功后，可以直接进行数据操作等人机交互，例如读取写入数据等，人机界面工作站通过控件提供的操作界面，进行远程监控、维护和管理等操作；

4)在操作过程中，可以通过点击主画面相应的按钮，跳转到各子页面，完成各种不同功能操作；

5)人机界面工作站循环执行，当用户执行程序完毕，通过点击“退出”按钮退出系统。

更进一步地，上述的基于WEB的铝冷轧机板形控制人机界面操作方法，板形控制系统硬件采用可编程控制器PLC或工业控制计算机IPC。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明采用普通PC机作为冷轧机板形控制系统人机界面工作站，减少了硬件配置上的投资；无需购买安装价格昂贵的组态软件，节省费用；如果人机界面工作站出现故障，只需更换一台普通PC即可，缩短维修时间；便于企业网络连接，可与企业ERP等实现数据共享以提升企业信息化程度；便于二级监控，企业管理人员及技术人员可随时了解设备运行及人员操作情况；便于远程故障诊断，可为远程的故障诊断用户提供数据，便于设备维护。利用OPC XML-DA服务器实现了板形控制人机界面工作站和远程监控系统的整合，实现数据共享，降低了系统配置费用，提升了企业自动化及信息化程度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：铝冷轧机组成结构示意图；

图2：本发明铝冷轧机板形控制人机界面框架模型；

图3：人机界面通讯过程示意图；

图4：人机界面主页面布局图。

图中各附图标记的含义见下表：