[发明专利]钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的方法和装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的方法和装置。

背景技术：

钢丝绳企业生产中产生的废盐酸很多，有些企业用污染行业的碱性废水来中和后排入河道，带来了其他杂质流入河水，影响环境污染。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种可有效治理污染的钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的方法和装置。

本发明的技术解决方案是：

一种钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的方法，其特征是：将原始废酸经石墨预热、冷却器的原始废酸通道后输入依次串联的多段蒸发器和加热器相连的外置强制循环装置，除最后一段外置强制循环装置外的其他外置强制循环装置的蒸发器蒸发出的蒸汽输送入石墨冷却器，将助剂槽中的助剂输送入石墨冷却器，并进一步送入第一段外置强制循环装置中的蒸发器，最后一段外置强制循环装置的蒸发器中蒸汽输入石墨预热、冷却器的稀酸废水通道，然后排出含稀盐酸的废水，并经碱中和后排放；最后一段外置强制循环装置的蒸发器中溶液排入溶液贮槽，得到氯化亚铁溶液，并进一步送入母液结晶槽结晶，得到氯化亚铁结晶；石墨冷却器的溶液出口排出浓缩的盐酸。

所述助剂是氯化亚铁溶液，氯化亚铁的用量按原始废酸量配比，使排入溶液贮槽中的氯化亚铁溶液浓度为50～60％。

所述助剂是40％重量浓度的氯化亚铁溶液。

一种钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的装置，其特征是：包括依次串联的多段蒸发器和加热器相连的外置强制循环装置，第一段外置强制循环装置中的母液进口通过管道与石墨预热、冷却器的原始废酸出口连接，多段外置强制循环装置中，除最后一段外置强制循环装置外的其他外置强制循环装置的蒸发器蒸汽出口，通过管道与石墨冷却器连接，最后一段外置强制循环装置的蒸发器蒸汽出口与石墨预热、冷却器的稀酸废水通道连接，石墨预热、冷却器的原始废酸通道与原始废酸管道连接，最后一段外置强制循环装置的蒸发器溶液出口与溶液贮槽连接，溶液贮槽与母液结晶槽连接；另有助剂槽，助剂槽与石墨冷却器助剂进口连接，石墨冷却器助剂出口与第一段外置强制循环装置助剂进口连接。

本发明用钢丝绳企业的废盐酸中回收HCl制成盐酸和回收氯化亚铁，最终废水中含HCl≤1％(重量浓度)，经中和达微碱性的水源可作循环水的补充水或输送到污水治理厂作污水稀释剂，再多余时排入河道。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的方法，将原始废酸经石墨预热、冷却器的原始废酸通道后输入依次串联的多段蒸发器和加热器相连的外置强制循环装置，除最后一段外置强制循环装置外的其他外置强制循环装置的蒸发器蒸发出的蒸汽输送入石墨冷却器，将助剂槽中的助剂输送入石墨冷却器，并进一步送入第一段外置强制循环装置中的蒸发器，最后一段外置强制循环装置的蒸发器中蒸汽输入石墨预热、冷却器的稀酸废水通道，然后排出含稀盐酸的废水，并经碱中和后排放；最后一段外置强制循环装置的蒸发器中溶液排入溶液贮槽，得到氯化亚铁溶液，并进一步送入母液结晶槽结晶，得到氯化亚铁结晶；石墨冷却器的溶液出口排出31％浓度(重量浓度)的盐酸。

所述助剂是氯化亚铁溶液，氯化亚铁的用量按原始废酸量配比，使排入溶液贮槽中的氯化亚铁溶液浓度为50～60％(重量浓度)。

所述助剂是40％重量浓度的氯化亚铁溶液。

一种钢丝绳酸洗磷化废液回收盐酸和氯化亚铁的装置，包括依次串联的多段蒸发器1和加热器2相连的外置强制循环装置，第一段外置强制循环装置中的母液进口通过管道与石墨预热、冷却器3的原始废酸出口连接，多段外置强制循环装置中，除最后一段外置强制循环装置外的其他外置强制循环装置的蒸发器蒸汽出口，通过管道与石墨冷却器4连接，最后一段外置强制循环装置的蒸发器蒸汽出口与石墨预热、冷却器3的稀酸废水通道连接，石墨预热、冷却器3的原始废酸通道与原始废酸管道5连接，最后一段外置强制循环装置的蒸发器溶液出口与溶液贮槽6连接，溶液贮槽6与母液结晶槽7连接；另有助剂槽8，助剂槽与石墨冷却器4助剂进口连接，石墨冷却器4助剂出口与第一段外置强制循环装置助剂进口连接。图中还有原始废酸槽9。