[发明专利]锦纶织物的荧光剥除方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品染色后复修领域，尤其是涉及一种锦纶织物荧光染色后的荧光剂剥除方法。

背景技术

一般的化纤织物在染色在间歇设备上生产比较多，间歇设备有着耗能低，设备占用空间小，批量大小灵活的优点，生产中经常有荧光上色后机器未清洗干净导致。后道染色时织物沾染上荧光剂，严重影响产品色光，造成不必要的损失。

锦纶织物织物应用广泛，在化纤染整企业加工中所占比重越来越大，为了减少损失，除了重视规范操作以外，优秀的荧光去除方法和助剂研发也是很重要的。

利用光的补色原理增加纺织晶白度的方法过程称为增白整理，又称加白。经过漂白的纺织品仍含有微黄色的物质，加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补，在对纤维无损伤时可提高纺织品的白度。增白方法有上蓝和荧光两种。前者在漂白的织物上施以很淡的蓝色染料或颜料，借以抵消黄色，由于增加了对光的吸收，织物的亮度会有所降低而略显灰暗。而荧光增白剂是接近无色的有机化合物，上染于织物后，受紫外线的激发而产生蓝、紫色荧光，与反射的黄光相补，增加织物的白度和亮度，效果优于上蓝。荧光增白也可以结合漂白、上浆或防皱整理同浴进行。

荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物。它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似荧石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，达到增白的效果。由于其能显著提高纸张的白度，所以荧光增白剂在造纸行业中被广泛地应用，在餐巾纸的生产过程中，有些企业也采用荧光增白剂来达到提高白度的效果。

荧光增白剂是一种特殊的粉状有机物，能够吸收400nm以下的紫外光波，并将吸收的能量转换，辐射出400～500nm的紫色或蓝色荧光，并以其来弥补被基质反射损失的紫色或蓝色波长。因此可以说荧光增白剂既增白又起到一定的紫外线吸收作用。白色产品中加入少量蓝色颜料以期达到“遮黄”的目的，荧光增白剂是使反射光数量增加起到“加光”的作用，与加蓝增白的“减光”作用不同，从而使制品表面亮度增加，使产品色彩更清晰、鲜明，达到“容光焕发”的增白效果。

锦纶织物在一般以各种规格的塔丝隆、尼丝纺、牛津布等形式最为常见，染色以酸性染料为主。常用的锦纶(己二酸和己二胺的高聚物)有一定的亲水性，既可用疏水性的非离子型荧光增白剂的分散液，又可用水溶性的阴离子型荧光增白剂，尼龙增白常与氧化剂漂白或保险粉还原漂白一起进行。因此，必须耐氧化剂和还原剂。又因漂白后采用高温和酸处理，又必须耐热和耐酸。所以锦纶织物的荧光去除加工必须参照锦纶纤维的织物结构和染色性能选择合适的去除助剂和加工方法。

发明内容

本发明的目的是：提供一种锦纶织物的荧光剥除方法，该方法简单、可靠，能有效去除残留在锦纶织物上的荧光剂，并解决因荧光剂残留的存在造成的染色偏差、色花等问题；并且，可适应现有设备，实施效果好、成本低。

本发明的技术方案是：一种锦纶织物的荧光剥除方法，包括使布面留存有荧光剂的锦纶织物在含有剥除剂的溶液中进行反应，所述剥除剂包括：(a)次氯酸或在酸性溶液里能产生次氯酸的化合物；(b)烷基磷酸脂类化合物；和(c)脂肪醇聚氧乙烯(5～6)醚。

所述在酸性溶液里能产生次氯酸的化合物为次氯酸盐。优选次氯酸钠。

所述烷基磷酸脂类化合物可选自烷基磷酸脂、烷基磷酸脂钠盐、烷基磷酸脂钾盐、烷基聚氧乙烯醚磷酸脂、烷基聚氧乙烯醚磷酸脂钠盐、烷基聚氧乙烯醚磷酸脂钾盐。本发明优选烷基聚氧乙烯醚磷酸脂钠盐。

所述锦纶织物包括由锦纶织物构成的如塔斯隆、尼丝纺、牛津布等纯锦纶织物，及其他含锦纶织物、锦纶混纺交织类织物。

所述剥色方法所使用的设备在小样与生产中均与常用染色设备相同，无特殊要求。

所述剥除剂溶液中使用剥除剂用量为3～4％(o.w.f)，浴比1：30。剥除剂化料的时候应控制溶剂温度。

所述剥色处理温度为95～100℃，优选温度为98℃，剥色处理时间依据荧光情况选择为40～60min，PH在4.2～5.8之间，优选PH在4.5～5.5之间。

剥色后处理，用热水洗和冷水洗各两次。使用1～4g/L保险粉60℃处理15～50分钟，浴比1：15。然后再用热水洗和冷水洗各一次。

剥色后的织物按照常规上色方法上色。

综上，对于布面留存有荧光剂的锦纶织物进行荧光剥除以便后道工序上染其他颜色的整个具体步骤是：荧光剥除→水洗→保险粉处理→水洗→上色。

本发明相比现有技术，具有如下优点：