[发明专利]棉真丝T400交织物及其生产方法

权利要求书

1、棉真丝T400交织物，其特征在于经纱采用纯棉纱，纬纱采用真丝和T400的混纺纱。

2、一种如权利要求1所述棉真丝T400交织物的生产方法，包括真丝筒子纱染色、织造、后整理，其特征在于所述真丝筒子纱染色包括真丝筒子纱络筒、脱胶、筒子染色，后整理包括一正一反烧毛、退浆、定型、预缩。

3、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于真丝脱胶前进行一浴法处理，其中，助剂包括0.5g/L的纯碱、1.5g/L的精炼剂C-NEC、1.5g/L的螯合剂M-PP、2～4g/L的H₂O₂或还原漂白剂Blankit IN，处理时，PH值为9.5-10，浴比为1：20，先在95℃浴液中运行60分钟，然后热水洗、水洗，酸洗中和。

4、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于真丝筒子染色前PH值为6.5，染色工艺中浴比为1：20，采用30g/l元明粉和1g/l纯碱，在60℃、PH值为9.0～9.5条件下保温60分钟，然后进行一道溢流水洗3分钟，再经水洗、酸洗、80℃皂洗、水洗。

5、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于前织倒筒采用SGA014MD型倒筒机，张力3g，车速1800r/min。

6、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于织造上机车速为460r/min，后梁高度+2.5/3-3，停经架高度80/70/20，开口角+25°，开口时间305°，绞边时间320/280°，上机张力1800N。

7、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于后整理的退浆时，淀粉酶用量为2.5g/l，渗透剂用量为1.5g/l，工作液温度为60℃，PH值为6～7，水洗温度为80℃，堆置时间≥40min，堆置的环境温度为60～65℃。

8、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于后整理的定型温度为130℃，时间45～55S。

9、根据权利要求2所述棉真丝T400交织物的生产方法，其特征在于后整理的预缩过程中给织物吐露给湿，然后经呢毯烘干加柔软完成。