[发明专利]外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺有效
申请号: | 200810246173.6 | 申请日: | 2008-12-26 |
公开(公告)号: | CN101456013A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 周松桂 | 申请(专利权)人: | 安徽省根源光大节能建材有限公司 |
主分类号: | B05D1/38 | 分类号: | B05D1/38;B05D3/06;B05D3/12 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 231131安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外墙 保温 装饰 银粉漆 工艺 | ||
1.一种外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺,包括以下步骤:
a、板材定厚砂光、粉尘清除机除尘、双辊涂布机涂板材防水层、干燥机干燥,粉尘清除机除尘后进行下道工序;
b、重型补土机补腻子、UV干燥机干燥、补土砂光抛光机抛光,粉尘清除机除尘后进行下道工序;
c、轻型补土机补腻子、UV干燥机干燥、辊涂封闭剂、UV干燥机干燥、底漆砂光抛光机抛光,粉尘清除机除尘后进行下道工序;
d、涂底漆、干燥机干燥、喷涂机喷涂、流平机流平、干燥机干燥;
所述的b步骤中的重型补土机补腻子使用辊式涂装的方式,将高粘度、高填充性的UV腻子辊压涂装到硅酸钙板表面,UV腻子的涂层厚度为:0.15-0.3mm,用量为:30g-50g/m2;所述的b步骤中的UV干燥机干燥使用水银(汞)灯管,使用产生波长为365nm-380nm的UV光线,单位能量为80-120W/cm2;
所述的c步骤中的轻型补土机补腻子使用辊式涂装的方式,将中粘度、中填充性的UV腻子辊压涂装到硅酸钙板表面,UV腻子的涂层厚度为0.10-0.2mm,用量为20g-30g/m2;所述的c步骤中的UV干燥机干燥使用水银(汞)灯管,提供波长为365nm-380nm的UV光线,单位能量为:30-60W/cm2,使其仅达到20%-30%的胶化状态;所述的c步骤中的辊涂封闭剂使用顺转和逆转相结合的辊式涂装方式,将UV封闭剂辊压涂装到硅酸钙板表面,UV封闭剂的涂层厚度为0.20-0.45mm,用量为30g-50g/m2;所述的c步骤中的底漆砂光抛光机抛光用400#砂带和600#的抛光轮对封闭剂涂装完成的涂层面进行砂光和抛光。
2.根据权利要求1所述的外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺,其特征在于:所述的c步骤中,采用叁辊涂封闭剂机以可顺可逆方式辊涂封闭剂。
3.根据权利要求1所述的外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺,其特征在于:所述的d步骤中,采用双辊涂底漆机以可顺可逆涂底漆、12m红外线干燥机干燥、采用自动喷涂机喷涂氟碳银粉面漆、4m红外线流平机流平后用12m红外线干燥机干燥。
4.根据权利要求1所述的外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺,其特征在于:
所述的a步骤中的板材定厚砂光工序包括以下步骤:
第一步,先用80#和120#砂带将硅酸钙板的正反两面进行重型砂削,确保板材砂削平整,使板材的均匀精度达到:±0.05mm;
第二步,再用180#和240#砂带将正面进行精砂,去除粗砂痕和波纹,减少板面的粉刺和不应有的污渍,确保平整度,为后续油漆涂装提供一个平滑的表面;
所述的a步骤中的双辊涂布机涂板材防水层选用在5-10秒钟内自动渗透入板材内层0.5-1mm厚的防水剂,防水层厚0.05-0.08mm;
所述的a步骤中的干燥机干燥的机器调定温度为:50℃-80℃,风速为:0.5-2m/s。
5.根据权利要求1所述的外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺,其特征在于:所述的d步骤中的涂底漆使用顺转和逆转相结合的辊式涂装方式,将实色中度丙烯酸底漆,以镜面效果的涂装到硅酸钙板表面,中度丙烯酸底漆的涂层厚度为0.06-0.10mm,用量为:10g-20g/m2;所述的d步骤中的氟碳银粉面漆的涂层厚度为0.10-0.20mm,用量为:60g-160g/m2。
6.根据权利要求1所述的外墙保温装饰板银粉漆涂装工艺,其特征在于:所述的d步骤中的流平机流平是通过重力的作用和油漆的流平性能,使漆面自然流平,机器调定温度为50℃-80℃;
所述的d步骤中的干燥机干燥选用12m红外线干燥机,干燥速度为在1分钟内达到30%的表面干燥。
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