[发明专利]一种拜尔法赤泥的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种赤泥的处理方法，特别是涉及一种拜尔法赤泥的处理方法。 

背景技术

拜尔法赤泥是拜尔法生产氧化铝工艺中产生的废渣，其成分中含有有利用价值的SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃，矿物组成为高岭石、针铁矿，是一种制造新材料的有用原料。 

目前，拜尔法赤泥处理方法：一.将赤泥排入大海或陆地堆存，例如澳大利亚等国将赤泥排入大海，例如中国、前苏联等国对赤泥进行陆地堆存。二.将赤泥进行加工处理，例如：赤泥中磁选铁。用赤泥作粘结剂烧制球团等。不论是将赤泥排入大海，还是陆地堆存，都对环境造成极大的危害。占用了有限的海域和土地，危害大、费用高。长此以往是不可取的。用特珠方法回收赤泥中的有价元素，虽能处理部分赤泥，但处理后的赤泥残渣还要堆存，不能达到对赤泥的零排放。用赤泥作粘结剂虽能利用赤泥又不产生废渣，但赤泥的前期处理能耗高，赤泥的加入量偏小，也不是赤泥处理的理想方法。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种拜尔法赤泥的处理方法，能够有效处理赤泥，回收赤泥中的有价值的金属，冶炼出优良的硅铁和棕刚玉产品，最终实现赤泥的零排放。 

为解决上述技术问题，本发明提供了一种拜尔法赤泥的处理方法，其包括如下步骤： 

将赤泥、硅石、还原剂和助熔剂加入冶炼炉内进行还原熔炼，炉温为1600～1900℃； 

b还原熔炼3～4小时，从冶炼炉的出液口放液，得到硅铁合金熔体； 

c待放出硅铁合金熔体后4～10小时，从冶炼炉出液口放液，得到棕刚玉熔体。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中还原剂和助熔剂为阴极或阳极碳块，由于阴极或阳极碳块内含有氟化物，所以该阴极或阳极碳块可以同时作为还原剂和助熔剂，可以不用另外加入助熔剂。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中将30～55重量份赤泥、45～70重量份硅石和25～40％重量份的阴极或阳极碳块加入冶炼炉内，优选为将40～45重量份赤泥、55～60重量份硅石和28～35％重量份的阴极或阳极碳块加入冶炼炉内。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中还原剂为碳粉，所述的助熔剂为萤石、冰晶石、氟化钠、氟化铝或氟化钙，优选为萤石。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中将30～55重量份赤泥、45～70重量份硅石、15～40重量份碳粉和3～5重量份助熔剂加入冶炼炉内。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中赤泥的含水量为1～10％重量，优选为5～8％重量。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中赤泥的碱含量为5～12％重量，优选为6～10％重量。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中赤泥的粒度为0.5～6cm，优选为1～3cm。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中硅石、还原剂和助熔剂的粒度为1～3cm。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述步骤a中将赤泥、硅石、还原剂和助熔剂混合，送入造球机制球，之后加入冶炼炉内进行还原熔炼。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述造球机制得的小球的粒度为3～ 10cm。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述处理方法中赤泥中的钾、钠由冶炼炉的烟气经过带有冷凝装置的回收设备得到回收。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述冷凝装置内的温度为50～300℃。 

上述拜尔法赤泥的处理方法，其中，所述回收设备内为还原环境。 

拜尔法赤泥中硅、铁的有效成分占到了总量的70％以上，铝占到了总量的20％以上，其中还有少量的钠和钙，在配以适当的辅料后，拜尔法赤泥是一种冶炼棕刚玉和硅铁的优良原料。