[发明专利]一种光亮油的制备方法

权利要求书

1.一种光亮油的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）将减压渣油与脱沥青溶剂接触，进行溶剂脱沥青，获得一种脱除 沥青组分及重质脱沥青油组分的轻质脱沥青油，所述溶剂脱沥青的条件使所 得轻质脱沥青油中，残炭含量不高于2重量％，色度不大于8号，正庚烷不 溶物的含量不大于100ppm，轻质脱沥青油的干点不大于700℃；

（2）将所述轻质脱沥青油与对大分子多环芳烃有选择性溶解能力的溶 剂接触，至少脱除其中的部分大分子多环芳烃，获得大分子多环芳烃的含量 为15-30重量%的含蜡精制油；所述大分子多环芳烃是指苯环数大于3的多 环芳烃；

（3）将上述含蜡精制油与氢气的混合物分别与加氢处理催化剂和加氢 精制催化剂接触，得到硫含量不高于300ppm，氮含量不高于50ppm，总芳 烃含量不高于20重量%，粘度指数不低于85的加氢全馏分油；

（4）从上述加氢全馏分油中除去终馏点小于500℃的轻组分，获得一种 馏程不低于500℃、粘度指数提高的含蜡加氢处理油；

（5）将上述含蜡加氢处理油与脱蜡溶剂接触，脱除含蜡油中的部分蜡， 得到脱蜡油，接触的条件使得所得脱蜡油的倾点为0-10℃；

（6）将上述脱蜡油与氢气的混合物分别与脱蜡催化剂和加氢精制催化 剂接触，将所得接触后的产物进行气提后，得到倾点不高于-10℃、色度不 大于1号的光亮油产品；

步骤（3）中，与加氢处理催化剂接触的条件包括氢气分压为10-20兆 帕，反应温度为350-410℃，液时空速为0.3-2小时^-1，氢油体积比为600-3000： 1；与加氢精制催化剂接触的条件包括氢气分压为10-20兆帕，反应温度为 230-370℃，液时空速为0.6-3小时^-1，氢油体积比为200-1200：1；

步骤（6）中，与脱蜡催化剂接触的条件包括氢气分压为2-20兆帕，反 应温度为260-380℃，液时空速为0.3-5小时^-1，氢油体积比为100-1000：1； 与加氢精制催化剂接触的条件包括氢气分压为2-20兆帕，反应温度为 260-350℃，液时空速为0.6-3小时^-1，氢油体积比为200-1200：1。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述溶剂脱沥青的条件包 括所述脱沥青溶剂为碳原子数为2-5的烃，溶剂脱沥青的温度为40-80℃， 时间为25-30分钟，脱沥青溶剂与减压渣油的体积比为5-7。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述脱沥青溶剂为丙烷或 者为乙烷、丙烯、丁烷和戊烷中的一种或几种与丙烷的混合溶剂，且丙烷的 含量为80-100重量％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤（2）中，所述对大分 子多环芳烃具有选择性溶解能力的溶剂为糠醛和/或N-甲基吡咯烷酮，所述 对大分子多环芳烃具有选择性溶解能力的溶剂与轻质脱沥青油的重量比为 2-5，接触的时间为25-35分钟，接触的温度为85-125℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述与加氢处理催化剂接 触的条件包括氢气分压为12-20兆帕，反应温度为360-400℃，液时空速为 0.3-1.5小时^-1，氢油体积比为800-2500：1；所述与加氢精制催化剂接触的条 件包括氢气分压为12-20兆帕，反应温度为250-350℃，液时空速为0.6-2小 时^-1，氢油体积比为300-1000：1。

6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其中，所述加氢处理催化剂 包括载体和负载在该载体上的活性组分，所述活性组分为氧化镍、氧化钨和 卤素元素助剂。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，以所述加氢处理催化剂的 重量为基准，所述加氢处理催化剂含有1-5重量％的氧化镍，12-35重量％ 的氧化钨，以元素计，1-9重量％的助剂，余量为作为载体的氧化铝。