[发明专利]直缝焊管焊缝防偏装置

说明书

技术领域

本发明属于直缝焊管生产设备，特别适用于直缝焊管焊缝防扭转的一种直缝焊管焊缝防偏装置。

背景技术

目前在现有的直缝焊管生产线中，焊缝的位置是在焊接前通过导向片来调整，这种调整方法有下列不足之处：

1、废品增多，成本加大，由于成型时带材的受力不均和带材的内应力影响在焊接后焊缝也有扭转现象，导致废品的产生。

2、生产效率不高，生产线一旦产生废品，就要进行处理，把废品切割处理掉，这就制约了生产线的效率。

发明内容：

本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点不足之处，而提供设计合理，结构紧凑，而又具有生产效率高，降低生产成本的一种直缝焊管焊缝防偏装置。

本发明的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的直缝焊管焊缝防偏装置，其特征在于：在底座顶面两端的滑槽内对称装设可沿滑槽滑动的滑块，在两滑块的下部装设手动的滑块开、合机构，与被加工管的位置相对应，在两滑块上部的相对侧面内对称装设由蜗轮蜗杆驱动的扭转辊机构；所述的每个由蜗轮蜗杆驱动的扭转辊机构由蜗轮、蜗杆、手轮、辊轴，扭转辊和辊座组成，在一侧为敞口的辊座内装设辊轴，在辊轴装有扭转辊；在与敞口相对的辊座侧面上连接蜗轮轴的一端，蜗轮轴的另一端插入滑块内，滑块内的蜗轮轴段两端套装固定套，在两固定套之间的蜗轮轴段上固接蜗轮及与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端伸露在滑块外，在蜗杆的伸露端上连接手轮；实现以手转动手轮带动扭转辊转动。

所述的每个手动的滑块开、合机构由丝杠、丝母、调节螺母、刻度盘和手动工具组成，在两滑块的外侧面内对称装设丝母，在两丝母内连接一端为左旋另一端为右旋的丝杠，丝杠的一端伸露在滑块外，在丝杠伸露的杆段上依序连接调节螺母、刻度盘，以手动工具转动丝杠。其中刻度盘上刻有调节距离大小的尺寸；所述的手动工具或是用夹住丝杠头的搬手或是用套在丝杠头的套搬。

所述的敞口的辊座为“]”形框架的辊座。

本发明的原理和操作分述于下：

由于焊管的直焊缝在焊接时经常发生焊缝的偏移——通常叫焊偏；为了矫正焊缝的偏移；就需要对焊管的直焊缝提供反向的扭矩；因此，通过用手来调节本发明中的两扭转辊，使扭转辊的轴心与钢管的轴心成一定的角度，使扭转辊在旋转时与钢管产生摩擦力，使钢管发生扭转。通过以上采取的技术方案，实现本发明的目的。

与现有技术相比，本发明不仅设计合理，结构紧凑，而且具有生产效率高，降低生产成本以及操作安全，使用十分方便等优点。

附图说明

本发明共有四幅附图。其中：

附图1是本发明的具体实施例的主体结构示意图；

附图2是图1的俯视图；

附图3是图1的A向视图；

附图4是图1中沿B—B线的剖视图。

图中：1、辊轴，2、扭转辊，3、辊座，4、蜗杆，5、滑块，6、蜗轮，7、丝母，8、丝杠，9、底座，10、调节螺母，11、手轮，12、被加工管，13、蜗轮轴，14、刻度盘。

具体实施方式

图1、2、3、4所示是本发明的具体实施例，它是用来防止Φ20～Φ76直缝焊管的焊缝扭偏装置；其特征在于：在底座9顶面两端的滑槽内对称装设可沿滑槽滑动的滑块5，在两滑块5的下部装设手动的滑块开、合机构，所述的每个手动的滑块开、合机构由丝杠8、丝母7、调节螺母10、刻度盘14和手动工具组成；与被加工管12的位置相对应，在两滑块5上部的相对侧面内对称装设由蜗轮蜗杆驱动的扭转辊机构，所述的每个由蜗轮蜗杆驱动的扭转辊机构由蜗轮6、蜗杆4、手轮11、辊轴，1扭转辊2和辊座3组成，在一侧为敞口的“]”形框架的辊座3内装设辊轴1，在辊轴1装有扭转辊2；在与敞口相对的辊座3侧面上连接蜗轮轴13的一端，蜗轮轴13的另一端插入滑块5内，滑块5内的蜗轮轴段两端套装固定套，在两固定套之间的蜗轮轴段上固接蜗轮6及与蜗轮6相啮合的蜗杆4，蜗杆4的一端伸露在滑块5外，在蜗杆4的伸露端上连接手轮11；实现转动手轮11带动扭转辊2转动。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。