[发明专利]三合一皮带纵撕保护器

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮带传输设备，尤其涉及一种皮带纵撕保护器。

背景技术

在煤炭的运送中，胶带的防纵撕保护一直是困扰人员的一个难题，至今还没有一个有效的解决方法。

现有的胶带纵撕保护有拉绳式、称重式、挡煤板式等等。

其中，在拉绳式胶带防纵撕保护中：在上层胶带带面下按照胶带弧度、距带面一定距离(例如约3cm)的地方横穿一条钢丝绳，钢丝绳一端固定，一端与接近开关或行程开关相连，当带面被穿刺或带面有破损时运动到钢丝绳处，刮动钢丝绳而带动接近开关或行程开关动作。

在称重板式胶带防纵撕保护方式中：在上下胶带带面中间水平放置一块覆盖着导电橡胶的电极板(类似计算机的键盘)，所述电极板的长度与被保护胶带带面宽度相同，正常情况下导电橡胶与电极板不接触，当胶带上带面撕裂后，物料洒落到电极板上，压动半导体导电橡胶使其与电极接触(类似计算机键盘被按下)，电极被短路，从而使控制箱发出动作信号。

在挡煤板式胶带防纵撕保护中：在上下胶带带面中间放置一块与下带面垂直档板，档板长度与被保护胶带带面宽度相同，高度可根据上下带面的距离合理调整，与下带面之间保留一定距离，档板的上部装有固定的转轴，当胶带上带面撕裂后物料洒落到底皮带后，由于底带面的运动带着物料推动档板，使档板绕着转轴转动，从而带动传感器动作。

为有效保护胶带，往往一条皮带机安装上述多种防纵撕保护。因此，保护的误动作次数就随着保护种类的增加而增多，设备的投入与维护的成本也就相应增加，从而造成了很大的人力、物力的浪费。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种

本发明提供的皮带纵撕保护器包括：支架、转轴、纵撕保护部件和传感部件，纵撕保护部件围绕转轴与所述支架转动连接，传感部件固定在所述支架上。

优选地，所述纵撕保护部件包括固定连接在一起的积煤板、挡煤板、纵撕杆、平衡轴和配重，其中，积煤板水平设置，积煤板和挡煤板相互垂直，纵撕杆连接在积煤板上方，转轴设置在积煤板和挡煤板的交界处，平衡轴和配重垂直于所述转轴，且平衡轴和配重分别位于转轴旋转中心的两侧。

优选地，所述传感部件是电磁式接近开关。

优选地，所述转轴与积煤板、挡煤板焊接在一起。

优选地，所述配重与平衡轴之间为可拆卸连接。

优选地，所述平衡轴焊接在所述转轴上，且与所述挡煤板在一个平面上。

优选地，所述纵撕杆焊接在所述转轴上，与挡煤板在一个平面上。

本发明的皮带纵撕保护器结构紧凑、适用性强，对胶带机带面穿刺、撕裂撒煤和下带面带煤等都能够有效适时检测并作出反应和动作；将三种保护机构合在一起，只要其中一个或两个保护机构工作，整套保护就动作；安装简单，维护方便，一套组保护只用一个电源和一个电磁式接近开关。

采用本发明的皮带纵撕保护器，通过合理的设计把三种保护方式组合到一起，直观明了，现场加工制作简单，成本低，用一个电磁式接近开关实现原来的三种保护，减少了缆线的敷设和PLC模块输入点的占用。而且，设备制造的成本大大降低，例如：原来一台称重式防纵撕保护成本5万元左右，一个拉绳式防纵撕成本1万元左右，而本发明的三合一皮带纵撕保护只要1千元左右的成本，可以看出，对节约成本的效果非常明显。

而且，纵撕杆的设计可以按照皮带的弧型加工，保证了其与带面的距离，使得保护更加可靠，这是传统拉绳式保护所做不到的。

附图说明

图1是本发明一种实施方式的皮带纵撕保护器示意图；

图2是将图1所示的皮带纵撕保护器应用于皮带运输时的系统示意图。

具体实施方式

结合图1、图2所示，所述皮带纵撕保护器包括：支架1、转轴2、纵撕保护部件3和传感部件4，纵撕保护部件围绕转轴与所述支架转动连接，传感部件4固定在所述支架上。

所述纵撕保护部件3包括固定连接在一起的积煤板31、挡煤板32、纵撕杆33、平衡轴34和配重35。

积煤板31水平设置，用于感测上层皮带的落煤。挡煤板32和积煤板31相互垂直，转轴2设置在积煤板31和挡煤板32的交界处，纵撕杆33连接在积煤板1的上方，平衡轴34和配重35垂直于所述转轴2，且平衡轴34和配重35分别位于转轴旋转中心的两侧。所述配重35与平衡轴34之间为可拆卸连接，例如通过顶丝固定。

在本发明的优选实施方式中，所述传感部件4是电磁式接近开关。

如图2所示，在应用时，将本发明的皮带纵撕保护器置于上层皮带和下层皮带之间。使积煤板31平行于皮带表面，而挡煤板32垂直于皮带表面。