[发明专利]含无定形羟基氧化铁的物料的制备及其再生方法有效
申请号: | 200810247537.2 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101767832A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 刘振义;喻永生;黄镕 | 申请(专利权)人: | 北京三聚环保新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01G49/02 | 分类号: | C01G49/02;C02F1/58 |
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地址: | 100080北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无定形 羟基 氧化铁 物料 制备 及其 再生 方法 | ||
1.一种含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将固体可溶性亚铁盐和固体可溶性碳酸盐或固体可溶性酸式碳酸盐分别配制成溶液待用;
(2)将所述固体可溶性亚铁盐的溶液与所述固体可溶性碳酸盐或固体可溶性酸式碳酸盐的溶液混合使两者进行反应;
(3)将步骤(2)所得到的物料过滤,滤去所生成的可溶性盐,并用水洗所得到的滤饼;
(4)将所述滤饼配成悬浮液,通入含氧气的气体进行氧化,然后进行过滤、干燥,即得到含无定形羟基氧化铁的物料。
2.根据权利要求1所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:所述固体可溶性碳酸盐为Na2CO3,(NH4)2CO3或K2CO3,所述固体可溶性酸式碳酸盐为NaHCO3,NH4HCO3或KHCO3。
3.根据权利要求1所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,控制反应终点时溶液的pH值的范围为7.5-8.5。
4.根据权利要求2或3所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:在所述步骤(3)中,滤饼用水洗,使所述滤饼中Na+、K+或NH4+的质量百分浓度小于0.5%。
5.根据权利要求1所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,所配制的所述悬浮液中的固体质量百分含量为5-30%。
6.根据权利要求5所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:所配制的所述悬浮液中的固体质量百分含量为10-15%。
7.根据权利要求1所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,干燥温度不超过100℃。
8.根据权利要求7所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:所述干燥温度为80℃至100℃。
9.根据权利要求1所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,所述含氧气的气体为空气。
10.根据权利要求1所述的含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,通入含氧气的气体进行氧化,直至悬浮液中亚铁离子与铁元素的质量比小于1%。
11.权利要求1-10中任意一项所述的制备方法所得到的含无定形羟基氧化铁的物料作为脱硫剂使用后的再生方法,其特征在于包括以下步骤:
(a). 将所述含无定形羟基氧化铁的物料装在脱硫反应器中脱硫,待H2S穿透后,将废剂卸出,用水洗涤后,在湿式球磨机中研磨成200目的颗粒,得到废剂粉;
(b). 将所述废剂粉配成固体质量百分含量为10%的水悬浮液,通入压缩空气,反应一段时间后取样检验,当取出的样品与盐酸反应不生成H2S时,则水悬浮液中的铁硫化物完全转化为无定形羟基氧化铁和单质硫,形成含所述无定形羟基氧化铁和单质硫的浆液;
(c). 过滤所述浆液得到固体物料,用CS2萃取过滤后得到的固体物料,共萃取三次,合并萃取液,用蒸馏的方法回收溶剂同时得到结晶的单质硫,而萃取液分出后剩余的固体即为含再生的无定形羟基氧化铁的物料。
12.权利要求1-10中任意一项所述的制备方法所得到的含无定形羟基氧化铁的物料作为脱硫剂使用后的再生方法,其特征在于包括以下步骤:
(I). 将所述含无定形羟基氧化铁的物料装在脱硫反应器中脱硫,待H2S穿透后,将废剂卸出,用水洗涤后,在湿式球磨机中研磨成100目的颗粒,得到废剂粉;
(II). 将所述废剂粉配成固体质量百分含量为5%的水悬浮液,通入压缩空气,反应一段时间后取样检验,当取出的样品与盐酸反应不生成H2S时,则水悬浮液中的铁硫化物完全转化为无定形羟基氧化铁和单质硫,形成含所述无定形羟基氧化铁和单质硫的浆液;
(III). 过滤所述浆液得到固体物料,将所述固体物料置于浮选槽中,加入水,通入空气,所述单质硫因具有憎水性而溢流出来,则容器下部的沉淀物即为含再生的无定形羟基氧化铁的物料。
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