[发明专利]真空成型大型制品用预浸料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种真空成型大型制品用预浸 料。

背景技术

众所周知，纤维增强塑料复合材料因为其具有重量轻、强度高、刚性好、 耐疲劳等优异的特点，近年来的应用越来越广泛，特别是大型复合材料制品， 在使用中更能充分发挥出复合材料的轻质高强的优势。

在生产大型复合材料制品的生产制造中，由于制品的较长较厚，有的达 到几十米，在使用普通预浸料成型时，预浸料各层之间不能紧密的贴实在一 起，必然会有少量的空气残留，并且在层间并无排气的通道，使其在抽真空 时不能够及时排走，这样多层的预浸料铺覆，残留的空气会逐渐累积增多形 成大的空隙，致使制品中会形成空隙，同时使增强纤维发生弯曲，从而严重 影响制品的机械性能。

发明内容

本发明所需要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一 种真空成型大型制品用预浸料，在真空成型大型复合制品过程中易于将层间 的空气顺利排出，使大型复合材料制品中没有空隙。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种真空成型大型制品用 预浸料，包括增强纤维、基体树脂和纤维基材，增强纤维经基体树脂浸渍， 形成一面是基体树脂完全浸透增强纤维，另一面是基体树脂未完全浸透增强 纤维的预浸料，其中基体树脂未完全浸透增强纤维的一面，基体树脂的浸渍 率为大于等于20％、小于等于95％。

本发明还可通过如下措施来实现：增强纤维是单向纤维、机织物、缝编 织物中的任意一种。增强纤维单位面积质量大于等于300g/m²’、小于等于 2000g/m²。增强纤维可以是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、高 强聚乙烯纤维、聚对苯撑苯并双噁唑纤维中的一种或几种。基体树脂为热固 性树脂。预浸料，其树脂含量大于等于20％、小于等于60％。预浸料未完 全被基体树脂浸透一面的表面覆盖一层片状或网状纤维基材。片状或网状纤 维基材可以是机织物、编织物、网格布、铺网物、无纺布、缝合片中的任意 一种。片状或网状增强纤维基材的单位面积质量为大于等于0.5g/m²’、小于 等于80g/m²’。片状或网状纤维基材中的纤维可以是玻璃纤维、碳纤维、芳 纶纤维、玄武岩纤维、高强聚乙烯纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、绦纶纤维、 锦纶纤维、腈纶纤维中的一种或几种。

本发明的有益效果是：所形成的预浸料一个表面结构密实，另一个表面 结构相对松散，并且在基体树脂未完全浸透的一面覆盖一层片状或网状纤维 基材，这样在真空成型过程中，预浸料互相之间较松散几乎没有粘合在一起， 松散部分的增强纤维组织可以当作导气通道有利于气体的排出，避免预浸料 过早粘合导致气体无法排出而形成空隙的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本发明的预浸料的剖面图。

图中1.纤维基材，2.基体树脂未完全浸透的增强纤维，3.基体树 脂完全浸透的增强纤维。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1

如图1所示，本实施例以环氧树脂组合物加热熔化后，在能够承载树脂 的离型纸上均匀地涂覆成单位面积重量为300g/m²的树脂膜，并收卷待用。 将单向碳纤维纱束均匀排列成单位面积质量为500g/m²，将涂好的树脂膜与 纱束的下面贴合，经加热和/或加压将树脂浸渍到增强纤维中，使基体树脂完 全浸渍到增强纤维的一面，形成基体树脂完全浸透的增强纤维3，并控制增 强纤维另一面不能完全浸透树脂，形成了基体树脂未完全浸透的增强纤维2， 浸渍率控制为80％，形成预浸料，再将单位面积重量为25g/m²的玻璃纤维 机织平纹布的纤维基材1，平整地贴合在前述预浸料基体树脂未完全浸透的 增强纤维2的一面。