[发明专利]一种灌装机的排包装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装机，尤其是涉及一种灌装机的排包装置。

背景技术

在液体饮料砖式包装(简称砖包)灌装生产过程中，通常将具有保鲜功能的成卷的包装纸材经过消毒、成型、密封、灌装等加工环节后，在成型站链上折角成砖包，然后将砖包从站链的下料端排出到输送带上。目前常用的排包方式为：在排包过程中，砖包在站链节的带动下向站链的下料端移动，到达下料端后，随着站链节沿周向向前向下运动，在离心力和重力的作用下自行从站链节排出到输送带上，这种由离心力和重力合成产生的排包运动不能将砖包按一定的角度和位置排出，每一砖包的着落点会有较大的差别，在后续工序中需要调整砖包的位置，因此，这种排包方式会影响生产效率。

为了克服上述的缺陷，中国发明专利申请200510030124.5公开说明书公开了一种高速无菌砖包机同步软接触式排包装置，其包括：槽凸轮、传动轴、前支架、后机架、排包圆盘、一组推杆，槽凸轮固定在后机架上，传动轴从槽凸轮中心通过，传动轴的两端分别支承在前支架和后机架上，通过轴承支承并轴向固定，排包圆盘通过键与传动轴连接，与传动轴同步转动，一组推杆以平行于传动轴的方向均匀分布在排包圆盘上，每个推杆与排包圆盘通过导向键连接，使得每个推杆可以沿传动轴的方向相对于排包圆盘滑动，使砖包能按一定的角度和位置排出，每一砖包的着落点一致，但是，排包装置的排出运动需要槽凸轮、排包圆盘、排包杆三者配合才能完成，其结构复杂，槽凸轮上的凸轮曲线槽、滚轮或滑杆磨损后易出现故障，因此需要经常更换槽凸轮和排包杆，增加了使用成本，且在槽凸轮上开设凸轮曲线的加工成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种灌装机的排包装置，其结构简单，能保证对每一砖包推动的力量均匀，使每一砖包从站链的下料端排出到输送带上的着落点一致，且制造成本和使用成本较低。

为解决上述技术问题，本发明一种灌装机的排包装置，包括可将站链3上的砖包4推离该站链3的推杆2、设置在站链3下料端的排包圆盘1；其中：所述排包圆盘1可转动地设置在所述站链3下料端上；所述推杆2固定在该排包圆盘1上。

作为本发明的进一步改进，其中，所述排包圆盘1垂直于所述站链3的运动方向；所述推杆2垂直于所述排包圆盘1的盘面并固定在面向该站链3的盘面上，该推杆2在该排包圆盘1的驱动下可横穿该站链3的两相邻站链节上的挡板31之间。

作为本发明的进一步改进，其中，所述排包圆盘1平行于所述站链3的运动方向；所述推杆2沿所述排包圆盘1的径向向外延伸，该推杆2在该排包圆盘1的驱动下可横穿该站链3的两相邻站链节上的挡板31之间。

作为本发明的进一步改进，其中，所述推杆2的数量为若干根，其周向均布在所述排包圆盘1上，两相邻推杆2间距的距离大于站链3上的挡板31的宽度且大于砖包4的沿该挡板31宽度方向的宽度。

作为本发明的进一步改进，其中，所述排包圆盘1通过齿轮机构与所述站链3的站链链轮轴30传动连接，该齿轮机构的传动比可以使：站链3转动一个两相邻所述挡板31间距的距离，同时一根所述推杆2横穿该站链3的两相邻站链节上的挡板31之间。

作为本发明的进一步改进，其中，所述排包圆盘1由步进电机驱动。

作为本发明的进一步改进，其中，所述推杆2的外周衬套有柔性的保护套。

作为本发明的进一步改进，其中，所述保护套可转动地衬套在所述推杆2的外周。

本发明与现有技术相比，由于排包圆盘可转动地设置在站链的下料端上；可将站链上的砖包推离该站链的推杆固定在该排包圆盘上，通过控制该排包圆盘的转速，使站链转动一个两相邻挡板间距的距离，同时一根所述推杆横穿该站链的两相邻站链节上的挡板之间，就可将砖包排出，因此，本发明结构简单，且控制该排包圆盘的匀速转动，与生产过程中的匀速转动的站链链轮轴保持协调运动，就能保证对每一砖包推动的力量均匀，使每一砖包从站链的下料端排出到输送带上的着落点一致，且制造成本和使用成本较低，维护方便，使用可靠而长久。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种灌装机的排包装置的第一实施例的立体结构示意图。

图2是本发明一种灌装机的排包装置的第一实施例的传动简易示意图。

图3是本发明一种灌装机的排包装置的第二实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本发明一种灌装机的排包装置的第一实施例，其包括排包圆盘1、推杆2、齿轮机构。