[发明专利]液晶面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶面板，特别涉及用于平板显示器制造领域的液晶面板。

背景技术

在平板显示装置的制造过程中，通常需要利用激光划片器(Laser Scribe)对一个较大尺寸的面板进行切割。

请参见图1，一种用于激光切割的液晶面板10包括薄膜电晶体(Thin FilmTransistor，TFT)玻璃板11以及位于该薄膜电晶体玻璃板11一侧的彩色滤光片(Color Filter，CF)玻璃板12。该薄膜电晶体基板11包括多个矩形薄膜电晶体单元110，且该薄膜电晶体单元110包括中心区域1102及线路区域1104。该多个薄膜电晶体单元110按同一方向(如图1所示y方向)排列，也即，从图1的角度来看，每一个薄膜电晶体单元110的线路区域1104均位于该薄膜电晶体单元110的中心区域1102的右侧，每一个薄膜电晶体单元110的线路区域1104与跟其相邻的薄膜电晶体单元110的中心区域1102相邻。该每个薄膜电晶体单元110的中心区域1102通过环形框胶13与该彩色滤光片基板12相互粘接。

采用激光划片器对该液晶面板10进行加工，通常是先沿虚线14朝x轴方向进行预切割，再沿虚线15朝y轴方向进行预切割。然而，对该种液晶面板10进行x轴方向预切割的过程中，由于液晶面板10上x轴方向切割道相邻两侧存在结构差异，即切割道一侧的薄膜电晶体单元110的中心区域1102设置有与彩色滤光片基板12相互粘接的框胶13，而另一侧的薄膜电晶体单元110的线路区域1104没有设置与彩色滤光片基板12相互粘接的框胶13，该结构差异会导致的液晶面板10内部的应力不同，因此激光沿虚线14切过的薄膜电晶体单元110之间区域将会出现明显的裂纹16，该裂纹16通常会延伸至未设置框胶13的薄膜电晶体单元110的线路区域1104，从而导致液晶面板激光切割制程的良率较低。

有鉴于此，提供一种适用于高良率激光切割的液晶面板实为必要。

发明内容

下面将以实施例说明一种适用于高良率激光切割的液晶面板。

一种液晶面板，其包括薄膜电晶体玻璃板、第一框胶及位于该薄膜电晶体玻璃板一侧的彩色滤光片玻璃板，该薄膜电晶体玻璃板包括多个沿一第一方向及一不同于该第一方向的第二方向呈阵列状排布的薄膜电晶体单元；该多个薄膜电晶体单元相互间隔并分别包括一中心区域及一位于该中心区域一侧的线路区域，该第一方向上的任意两相邻薄膜电晶体单元中，其中一个薄膜电晶体单元的线路区域与另一个薄膜电晶体单元的线路区域相邻设置，或者，其中一个薄膜电晶体单元的中心区域与另一个薄膜电晶体单元的中心区域相邻设置；该中心区域的边界处通过该第一框胶与该彩色滤光片玻璃板相粘接。

相对于现有技术，该液晶面板的薄膜电晶体单元的中心区域形成有与彩色滤光片玻璃板相粘接的环形框胶，而薄膜电晶体单元的线路区域没有设置框胶，由于在第一方向上相邻两个薄膜电晶体单元的线路区域或中心区域相邻设置，激光从相邻的线路区域或中心区域之间切过时，液晶面板的位于激光切割道两侧的结构对称分布，从而均衡切割过程中液晶面板的内部应力，可避免偏斜裂纹的产生。

附图说明

图1是一种现有的液晶面板的结构示意图。

图2是本发明第一实施例所提供的液晶面板的结构示意图。

图3是本发明第二实施例所提供的液晶面板的结构示意图。

图4是本发明第三实施例所提供的液晶面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

请参见图2，本发明第一实施例提供的适用于高良率激光切割的液晶面板20包括薄膜电晶体玻璃板21、彩色滤光片玻璃板22以及第一框胶23。该彩色滤光片玻璃板22位于薄膜电晶体玻璃板21的一侧。该第一框胶23位于薄膜电晶体玻璃板21与彩色滤光片玻璃板22之间。

该薄膜电晶体玻璃板21包括多个沿x轴方向及y轴方向呈阵列状排布的薄膜电晶体单元210。该多个薄膜电晶体单元210相互间隔设置，且每个薄膜电晶体单元210都分别包括一个中心区域2102和一个位于该中心区域2102一侧的线路区域2104。该中心区域2102的边界处通过第一框胶23与该彩色滤光片玻璃板22相粘接。通常，该第一框胶23为环形。图2所示y轴方向上任意两相邻薄膜电晶体单元210中，其中一个薄膜电晶体单元210的线路区域2104与另一个薄膜电晶体单元210的线路区域2104相邻设置，或者其中一个薄膜电晶体单元210的中心区域2102与另一个薄膜电晶体单元210的中心区域2102相邻设置。