[发明专利]棱镜片

说明书

技术领域

本发明涉及一种棱镜片，尤其涉及一种用于背光模组的棱镜片。

背景技术

请参见图1与图2，所示为一种现有的直下式背光模组100，其包括框 架11与设置在该框架11内部的多个光源12、依次设置在光源12上方并盖 住框架11的一个扩散板13及一个棱镜片10。其中，扩散板13内一般含有 散射粒子，用以扩散光线。棱镜片10包括透明基板101、形成于透明基板 101上的棱镜层103。棱镜层103上具有多个长条形V型凸起105。

使用时，由多个光源12产生的光线进入扩散板13被均匀扩散后，其继 续进入棱镜片10，在棱镜片10的长条形V型凸起105的作用下使出射光线 发生一定程度的聚集，从而提高背光模组100在特定视角范围内的亮度。

然而，在背光模组100中，虽然有扩散板13对光线的扩散作用，但由 于光源12朝其正上方传输的光线较多，扩散板13还是常常难以对光线扩散 均匀，从而使得从棱镜片10出射的光线容易产生光源残影，即出现光强强 弱不同的区域。

为避免光源残影的产生从而提高背光模组100出射光的均匀性，通常在 棱镜片10的上方还需设置一上扩散片14。然而，光线在上扩散片14中传输 时，部分光线会被上扩散片14吸收而造成部分光线损失；并且上扩散片14 的使用还将增加光线在传输过程中的界面数量，从而增加光线传输的界面损 失，因此上扩散片14的使用会减少光线的利用率，使背光模组100的出光 亮度降低。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可提高光线有效利用率、出光均匀的棱 镜片。

一种棱镜片，其由透明本体构成，该透明本体包括第一表面及与该第一 表面相对的第二表面，该透明本体的第一表面具有多个呈规则阵列紧密排布 的微凹槽，每个微凹槽包括四个相互连接的侧壁，每个侧壁的水平宽度自微 凹槽所在的棱镜片表面向棱镜片内逐渐减小，该第二表面具有多个紧密相连 的三棱锥凹槽，其中每四个三棱锥凹槽具有共同结点且围成一平行四边形外 形。

上述棱镜片的由于第一表面上的多个微凹槽的倾斜表面结构与第二表 面的具有特定排布的三棱锥凹槽的倾斜表面结构相配合，让射入棱镜片的光 线可发生特定的折射、反射与衍射等光学作用，从而可使从棱镜片出射的光 线发生特定的扩散，以减弱甚至避免光源残影，提高背光模组的出光均匀性， 进而避免采用上扩散片而产生的界面损失，提升光线利用率。

附图说明

图1是一种现有的背光模组的剖面示意图。

图2是图1所示背光模组的棱镜片的立体图。

图3是本发明较佳实施例一的棱镜片的立体示意图。

图4是图3所示棱镜片的沿IV-IV线的剖视图。

图5是图3所示棱镜片的另一视角的立体图。

图6是图2所示棱镜片的光强测试图。

图7是图3所示棱镜片的光强测试图。

图8是本发明较佳实施例二的棱镜片的俯视图。

图9是本发明较佳实施例三的棱镜片的剖视图。

图10是本发明较佳实施例四的棱镜片的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的背光模组及其棱镜片作进一步的 详细说明。

请参见图3至图5，所示为本发明较佳实施例一的棱镜片20，其由一个 透明本体构成，该透明本体包括第一表面201及与第一表面201相对的第二 表面203。第一表面201具有多个微凹槽202，第二表面203具有多个三棱 锥凹槽204，其中有四个三棱锥凹槽204具有共同连接点且这四个三棱锥凹 槽204围成一平行四边形外形。

第一表面201的多个微凹槽202之间相互平行，该微凹槽220用于使从 棱镜片20出射的光线发生聚集作用。多个微凹槽220呈规则阵列紧密排布。 每个微凹槽220包括四个相互连接的侧壁，每个侧壁的水平宽度自微凹槽所 在的棱镜片表面向棱镜片内逐渐减小。每个微凹槽220的顶角θ为45度至 90度。相邻微凹槽220之间的间距P满足以下关系式：0.025毫米≤P≤1毫米。 通过调整该夹角的角度及/或微凹槽220的间距P，可调整棱镜片20的增光 率及/或出光视角。