[发明专利]扭转式纤维过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种液固分离装置，尤其是一种纤维过滤器。

背景技术

目前，公知的纤维过滤器包括壳体、纤维束、纤维束支承体、进水管、出水管，是以纤维束为滤料的过滤装置，纤维束的密实度直接影响过滤的质量和精度。中国专利“介质的过滤方法和设备”(专利号87100467)公开了一种纤维过滤方法和设备，在纤维束构成的滤层内设置胶囊，用于调节滤层的密度。以后基于此专利又公开了若干使用胶囊压缩滤层的纤维过滤设备。其主要缺点是：滤层压缩不均匀，导致出水水质不稳定；用于压缩的胶囊容易破裂，导致设备故障。

ZL92230672.9公开了另一种纤维束过滤器，该过滤器利用上下孔板压缩纤维层，在过滤器的每个工作周期，都通过水力作用移动活动孔板，来调节纤维束过滤器运行和反洗时纤维束滤层的密度；其主要缺点是纤维丝排列是无规则状态，造成孔隙较大，而且水力作用容易导致活动孔板倾斜，导致过滤精度不均匀，没有从本质上解决以上问题。

发明内容

本发明专利提供一种扭转式纤维过滤器，要解决出水水质不稳定的技术难题，并解决现有纤维束过滤器过滤孔隙不均匀，过滤速度慢，效果不好的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扭转式纤维过滤器，包括壳体、壳体内部的纤维束以及纤维束支承体，壳体上开有进水管、出水管，其特征在于：壳体内部至少装有一个多孔滤筒，每个多孔滤筒的一端部与传动轴连接，传动轴穿出壳体外部，并经传动机构与扭转驱动装置连接；多孔滤筒的出口端穿过布气盘与出水管连通，布气盘上分布有气孔，布气盘在壳体封头部位分隔成布气室，壳体封头处开有反洗进气管，壳体另一端开有反洗排水管；上述传动轴和多孔滤筒出口端的外面各围绕一圈纤维束支承体，纤维束支承体包括呈水平放射状均匀排列的挂丝杆，两圈纤维束支承体之间均匀拴接纤维丝，形成围绕多孔滤筒外壁的纤维束过滤层。

上述挂丝杆可以是直射形排列或向扭转方向斜射形排列，其放射角度范围可为0～30度，且两圈挂丝杆的斜射方向相反。

上述纤维束支承体的挂丝杆与连接环连接，连接环与传动轴和/或多孔滤筒出口端固定套接。

上述纤维丝可为单层或多层人造纤维或天然纤维。

上述壳体是圆筒形或方筒形封闭式罐体或敞开式池体结构。

上述壳体的侧壁上克有人孔、视镜，壳体的下面有支腿。

上述扭转驱动装置可以是液压驱动装置、气动驱动装置或电动驱动装置。

上述扭转驱动装置可位于壳体的上方或下方。

上述传动轴与壳体之间设有密封装置，密封装置可包括密封填料、O型密封圈或密封填料与O型密封圈的组合。

上述传动机构可以是齿轮、齿条啮合传动机构或蜗轮蜗杆传动机构。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：结构简单，成本低廉，反洗容易，过滤精度高，占地面积小，大大改善了出水水质，解决了出水水质不稳定的技术难题，加快了过滤速度，提高了固液分离的效果。本发明外部设置有驱动装置，内部设置有一个或几个多孔滤筒，多孔滤筒上下各设有一圈挂丝杆，挂丝杆一端固定，另一端可旋转，沿多孔滤筒外壁垂直方向悬挂纤维丝，利用扭转装置扭紧和放松纤维丝，在多孔滤筒外壁形成纤维过滤层。原水自多孔滤筒外侧通过过滤层渗透至多孔滤筒内侧，悬浮物被截留，净水透过，达到水质净化的目的。

本发明过滤面积为多孔滤筒的外表面积，摆脱了直径对过滤面积的限制，可以大幅度提高过滤速度，减少占地面积。

本发明纤维束压紧和放松是靠机械动力，而且压缩过程中纤维束排列整齐，过滤孔隙均匀。反洗时通入水和压缩空气，同时放松纤维束，利用空气的扰动和水清洗纤维丝，保证了清洗效果。

附图说明

图1是本发明实施例一单滤芯扭转式纤维过滤器的结构示意图。

图2是实施例一中的扭转驱动装置的结构示意图。

图3是实施例一中的挂丝杆的结构示意图。

图4是本发明实施例二多滤芯扭转式纤维过滤器的结构示意图。

图5是实施例二中的扭转驱动装置的结构示意图。

图6是实施例二中的挂丝杆的结构示意图。

附图说明：1-扭转驱动装置、2-齿轮、3-齿条、4-传动轴、5-密封填料、6-密封装置、7-挂丝杆、8-视镜、9-进水管、10-布气盘、11-布气室、12-出水管、13-反洗进气管、14-支腿、15-人孔、16-多孔滤筒、17-纤维丝、18-壳体、19-反洗排水管、20-连接环。

具体实施方式