[发明专利]工具型筒模及跟进平台成套装置

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种混凝土建筑施工的模板，特别是一种筒模及跟进平台。

(二)背景技术

目前筒形钢模(以下简称筒模)已被广泛应用于各种高耸建筑物或构筑物的施工，无论是刚结构还是混凝土结构都离不开电梯井筒模的应用。当今的高层建筑用于电梯井道施工的各类筒模基本上都是采用了一井一模的加工模式，也就是说一种筒模只能服务于同一断面同一层高的井道，只要断面或层高发生变化，原先加工的筒模就无法使用。事实上凡是高层建筑一般至少有2种以上的层高，比如住宅建筑至少是两种层高抓地下层、标准层；商住楼至少是3种层高抓地下层、商业营业层、标准层；公共建筑往往是4-5种层高抓地下层、公共设施层、转换层、标准层、设备层等。现有的筒模仅层高的变化就很难满足施工的需要，而不得不由施工企业在现场采取临时措施，不仅影响功效和质量，也必然增加施工企业成本，增加了现场施工的难度，难以重复利用，固定的外形使它很难在下一个工程重复利用，跟进平台也是处于同样的状态。不仅如此，现有的筒模及跟进平台在使用操作上也存在诸多不便，比如筒模在就位后需要二次固定，跟进平台易上难下等问题，迄今是高层建筑钢大模施工的薄弱环节。从电梯井断面来看，由于电梯的型号及结构墙体厚度的变化，井道净空的尺寸也是千差万别。当一个施工单位承揽新的工程时，很难遇到他原先施工的同一断面型号的井道，即便是井道断面的微量变化，旧的筒模同样不能在新的工程中使用。从模板的租赁业务来看，由于断面及层高的变化，一井一模的加工模式已严重影响了筒模的重复利用和租赁业务的开展。在一些模板加工厂及模板租赁单位，不同规格的筒模因与工程不匹配被大量闲置，无论是对企业还是社会都是一种巨大的资源浪费，这是所有建筑工作者有目共睹的现实。这种资源的浪费和供需不协调的怪异现象，说明筒模的更新已势在必行，现有的产品已不能满足当前建筑施工快速发展的需求，急待更新换代。因此急需开发一种能适应各种断面及层高变化的工具型筒模及跟进平台成套技术。发明专利「可变断面工具式筒模及跟进平台」专利号为ZL200410031138.4；实用新型「可变层高工具式筒模」专利号为ZL200420092972.X：实用新型「通用型筒模」专利号为200620204760均试图解决这一问题，这些技术方案的筒模由刚性角模、定型板、传力架、收放架组合而成。传力架与筒模采用游标卡的连接虽然比目前的焊接固定已经是一个很大的改进，但还是过于复杂。平衡锤支腿的跟进平台，仍存在易上难下的缺陷。并且仍需进一步简化结构、减轻自重。

(三)发明内容

为了克服现有筒模及跟进平台结构欠简化的不足，本发明提供一种工具型筒模及跟进平台成套装置，使连接构件模具化，减少工厂的加工量，确保构件的配合公差，为筒模实现工业化生产提供技术保证。同时通过对结构优化选择，进一步减少结构用钢量。将现有的跟进平台平衡锤支腿改为杠杆式支腿，既可克服现有的跟进平台易上难下的缺陷，又使平台就位安全度直观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工具型筒模，由定型部件组装成矩形横断面的筒体，四个刚性角模安置在筒模的四个角棱上，每个刚性角模的两个直角面分别与一片定型板连接，筒模中心有收放架，收放架顶部连接手柄，收放架的侧面通过水平推拉杆与四个传力架连接，传力架外端与定型板连接，筒模每个侧壁的中部间隙处为填充板，填充板与定型板内侧连接横向的背楞，每个刚性角模的底部连有支撑在跟进平台上的高度调节底轮，其特征在于：

刚性角模与定型板的连接构造：每个刚性角模与定型板由固定在定型板内边侧的悬挑梁和连接在刚性角模弦边上的线性轴承滑动连接，线性轴承与刚性角模呈45°连接；线性轴承由T形滑道梁、内套、外套三部分夹滚珠滑动连接，T形滑道梁的横梁三外面有弧形滚珠槽，扣在T形滑道梁横梁外面、三面设有能容纳滚珠留孔的内套，扣在内套外的外套，外套的里侧设有弧形滚珠槽，外套的顶面设有45°拐把，拐把上的螺栓预留孔由螺栓与悬挑梁连接。

收放架的构造：包括收放盒、滑块、推拉盘、上推杆、下推杆、焊接于收放盒顶盖的螺母、外套管、内套管、微调接头；上下两个收放盒之间由外套管相连，上推杆和下推杆与内套管连接；收放盒在中央的空腔内置有推拉盘，推拉盘上面连有八个肋条，肋条的端头别设有安装滚轮转轴的销孔，推拉盘中心有可供推杆穿过的圆孔，上推杆与下推杆之间设有环行凹槽，上推杆与焊接在收放盒顶盖的螺母咬合，推拉盘四周连接四个滚轮，收放盒自中央的空腔向四周外延四个滑套，滑套内置有滑块，滑块一端带有供滚轮滑动的45°长圆孔，另一端是用于套接水平推拉杆的套管，水平推拉杆的另一端连接传力架。