[发明专利]模仁拔取器

说明书

技术领域

本发明涉及一种拔取器，尤其涉及一种模仁拔取器。

背景技术

模仁广泛应用于模压成型制程，特别是用于制造光学镜片制程中，如非球面光学镜片、 球透镜、棱镜等，采用直接模压成型(Direct Press-molding)技术可直接生产高质量的光学 镜片产品(请参见“Quartz Glass Molding by Precision Glass Molding Method”， Trans.IEE Jpn.，pp.494-497，2002)，而且无需打磨、抛光等后续加工步骤，可大大提 高生产效率和产量。

请一并参阅图1与图2，一种模制光学镜片制品的模具100，其包括一基体10、模仁12及 连接件14。该基体10形成有一模穴102，所述模穴102的结构与所述模仁12的结构相对应。该 模穴102贯穿该基体10。该模仁12包括一底部122及一与底部122相对的顶部124。模仁12的底 部122形成有一成形部126，其形状与欲模制的光学镜片制品的形状相对应。所述连接件14包 括一本体部142及一抵压部141，所述抵压部141由所述本体部142向其侧边延伸形成。所述连 接件14通过本体部142与模仁12螺接的方式固设于模仁12的顶部124。

所述基体10的模穴102与模仁12为过盈配合，在光学镜片制品模制过程中，需通过人手 拔取连接件14或按压连接件14的抵压部141来调整模仁12的高度。光学镜片制品模制好后， 需更换模仁12时，同样需通过人手拔取连接件14将模仁12与模穴102相分离。然而，通过人 手按压连接件14来调整模仁12的高度的力度不好控制，用力过猛容易碰坏模仁12的成形部 126。同时，由于模穴102与模仁12过盈配合，单纯用手拔取模仁12也比较困难。

发明内容

因此，有必要提供一种可方便拔取的模仁拔取器。

一种模仁拔取器，其用于将模仁从模穴中轴向拔取，该模仁拔取器包括：

一内空的壳体，其包括顶面及一与顶面相对的底面，所述壳体由其底面向顶面方向延伸 开设有一容置部，所述顶面开设有一与容置部相贯通的轴孔；

一升降体，其收容于所述容置部内且可在该容置部内轴向移动，所述升降体包括一与所 述轴孔相对的上端面及一与上端面相对的下端面，及连接上端面与下端面的侧面，所述侧面 向升降体的中心延伸开设有一个贯穿所述下端面的容置孔，用于容置模具的连接件，所述上 端面的中心处对应所述壳体的轴孔位置开设有一螺孔；

一连接装置，其包括一螺合部及一抵持部，所述螺合部穿过所述壳体的轴孔与升降体的 螺孔相螺接，所述抵持部抵靠在所述壳体的顶面上。

相较于现有技术，本发明的模仁拔取器通过旋转所述连接装置，可使升降体在所述容置 部内轴向移动。模具的连接件与模仁相固接，该连接件容置于升降体的容置孔内，因此，升 降体的轴向移动可带动所述模仁相对模穴轴向移动，从而调整所述模仁相对模穴的高度或直 接将模仁与模穴相分离。如此，可避免直接通过人手拔取所造成的操作精度不高及碰伤模仁 的问题。

附图说明

图1是现有模具的分解示意图；

图2是图1的模具的组合示意图；

图3是本发明第一实施方式的模仁拔取器的立体图；

图4是图3的模仁拔取器沿IV-IV方向的剖示图；

图5是本发明第一实施方式的模仁拔取器的使用示意图；

图6是本发明的第二实施方式的模仁拔取器的使用示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的详细说明。

请一并参阅图3与图4，为本发明的模仁拔取器200，其包括一内空的壳体20、一升降体 30、一连接装置40及二个支架50。

所述壳体20为一中空的方体结构，其包括一顶面21及一与顶面21相对的底面22。所述壳 体20由其底面22向顶面21方向延伸开设有一容置部23。本实施方式中，所述容置部23的结构 为方体结构。该壳体20的顶面21开设有一轴孔24，该轴孔24与所述容置部23相贯通。实际应 用中，所述壳体20也可为中空的圆柱体结构，并不限于本实施方式。