[发明专利]多母管高炉拨风系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种送风机构，尤其是涉及一种对冶金高炉供风的多母管高炉拨风系统。

背景技术

目前，在现代炼铁高炉的正常生产中，每台高炉均配备有一套相对应的供风系统给高炉正常生产提供足够的还原剂，以满足炼铁的需要。供风时，风机工作，将产生的风通过送风母管送到高炉内使高炉正常工作；而当供风系统出现故障中断送风时，供风的中断将会使所有高炉风口被尚未分离的铁水和炉渣混合物因沉降凝固封堵，形成高炉灌渣事故，炼铁过程也被随之中断，造成后续工序的大面积停产。在现有的供风系统中，风机与送风母管之间设置的是电动阀门，若开启电动阀门使正常工作的风机给出现故障的高炉供风，则需要几十秒的时间，而在这个时间段，高炉风口很可能已经凝固，同样会造成后续工序的大面积停产。而在铁水和炉渣混合物因沉降凝固封堵后要恢复生产，得动用大量的人力、物力、财力，耗费十几、二十个小时，甚至几天，才能使高炉得以恢复正常生产，每座高炉因这类事故造成的直接经济损失都高达百万元以上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可给冶金高炉连续供风的多母管高炉拨风系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：多母管高炉拨风系统，包括至少两台风机与至少两根送风母管，风机与送风母管相通，在各送风母管之间连接有拨风母管。

进一步的是，在每两根送风母管之间的拨风母管上设置至少一个气动快开阀门。

作为上述技术方案的优选方案，所述拨风母管包括一根主拨风母管以及多根支路拨风母管，支路拨风母管并联设置在主拨风母管上，每根送风母管上分别连接至少一根支路拨风母管，气动快开阀门设置在支路拨风母管上。

进一步的是，两支路拨风母管之间连接有辅助气动快开阀门。

进一步的是，气动快开阀门与辅助气动快开阀门通过自动控制系统实现控制；自动控制系统由顺序连接的后台监控设备、通讯交换机、控制器、现场检测装置与转换开关组成。

作为上述技术方案的优选方案，所述控制器包括并联设置的PLC控制系统与电气控制系统。

进一步的是，在各支路拨风母管上设置有电动拨风阀。

进一步的是，所述送风母管的数量等于风机的数量。

进一步的是，所述各台风机与每根送风母管均连通，在风机与送风母管之间设置电动阀门。

进一步的是，在至少一根送风母管上设置有通向外部的拨风母管。

本发明的有益效果是：将各送风母管之间通过拨风母管连接，在正常供风时，气动快开阀门关闭，风机为冶金高炉正常供风，而出现供风系统故障时，可从正常的送风母管通过拨风母管为故障机组相对应的高炉拨风，从而可有效防止高炉风口因铁水和炉渣混合物沉降凝固封堵，形成高炉灌渣事故，从而避免了冶炼过程的中断，为高炉的安全连续生产提供了可靠的供风保障，尤其适合在冶金高炉的供风系统中推广使用。

附图说明

图1是本发明的拨风系统简图。

图2是本发明拨风系统的控制结构图。

图中标记为：风机1、送风母管2、主拨风母管3、气动快开阀门4、电动阀门5、支路拨风母管6、辅助气动快开阀门7、拨风母管8、后台监控设备9、通讯交换机10、控制器11、现场检测装置与转换开关12、PLC控制系统13、电气控制系统14、电动拨风阀15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1与图2所示，本发明的多母管高炉拨风系统，包括至少两台风机1与至少两根送风母管2，风机1与送风母管2相通，在各送风母管2之间连接有拨风母管。正常工作情况下，风机1工作，将产生的风通过送风母管2送到冶金高炉以供高炉正常生产。当供风系统出现故障时，由正常工作的送风母管2通过拨风母管为故障机组相对应的高炉拨风，以防止故障机组相对应的高炉风口凝固。供风系统出现故障的原因包括：风机的转速下降、风机紧急停机、风机跳闸或风机转入安全运行等，在这几种情况下，均可能造成高炉风口的凝固，需要对该引起故障的高炉进行拨风。为了在正常工作时，各台高炉对应的送风母管2正常工作，互不影响，在每两根送风母管2之间的拨风母管上设置至少一个气动快开阀门4。正常工作时，气动快开阀门4关闭，各台高炉的送风系统各自工作，互不影响，当其中一台高炉出现供风故障后，可快速开启气动快开阀门4，由正常工作的送风母管2向出现故障的高炉拨风，气动快开阀门4的开启速度可达到2～3秒，可很好防止高炉风口的凝固，实现快速拨风。