[发明专利]轧机用六列圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种设置有六排圆柱滚子的轴承。

背景技术

现有技术的轧机用四列圆柱轴承采用梳形保持架，轴承外圈有中挡边，其结构复杂，承载能力差且安装不便。

而现有技术的轧机用轴承FCD型由两个外圈、两个内圈、两个梳形保持架和四列圆柱滚子构成。该轴承每个外圈有两个外挡边、一个中挡边，故外圈加工工艺性差、精度不高，又由于采用梳形保持架，圆柱滚子与保持架是沿轴向半边接触，另外半边易沉头，因此不利于内圈的装配，特别在修磨轧辊时，需要带着轴承内圈才能装卸轧辊，而修磨后再此安装困难更大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种专用于轧机设备上的圆柱滚子轴承，其目的旨在解决现有技术的此类轴承精度不高、安装卸载困难、不易维护等问题。

为了达到上述目的，本发明构造了一种轧机用六列圆柱滚子轴承，包括六列圆柱滚子04，其中每三列圆柱滚子为一组。每组包括位于滚子外侧的外圈、位于滚子内侧的内圈，以及位于外圈和内圈之间的保持架。外圈的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘；每组的三列圆柱滚子并排设置，并由上述凸缘限定轴向位置。每组保持架为环形梳状，梳齿间形成圆周上均布的兜孔，梳齿端开口，用于装卸圆柱滚子；在保持架的上述开口端开设有环形槽，槽内设置有弹簧钢丝。

通过上述技术方案，本发明的轴承，其外圈没有加设中挡边，从而便于磨削加工，并因此提高了精度。采用的变梳形保持架为一端开口用弹簧钢丝锁口的保持架，加长了圆柱滚子，三列滚子的端面并排设置，装在一个保持架内，增加了承载能力，提高了轴承的使寿命。

附图说明

图1是轧机用六列圆柱滚子轴承的半剖结构示意图，图中省略对称的下半部分；

图2是图1轴承中外圈的结构示意图；

图3是图1轴承中内圈的结构示意图；

图4是图1轴承中弹簧钢丝的结构示意图；

图5是图1轴承中保持架主视结构示意图；

图6是图5所示保持架的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明的轧机用六列圆柱滚子轴承，包括六列圆柱滚子04，其中，每三列圆柱滚子为一组。每组包括位于滚子外侧的外圈01、位于滚子内侧的内圈02，以及位于外圈01和内圈02之间的保持架06。

图1中，外圈01的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘；每组的三列圆柱滚子并排靠置，并由该凸缘限定轴向位置。

参见图5和6，每组保持架06为环形梳状，梳齿间形成圆周上均布的兜孔，梳齿端开口，用于装卸圆柱滚子。在这个开口端开设有环形槽，槽内设置有弹簧钢丝19(如图4所示)。

本轴承结构采用无中挡边的双外圈01、双内圈02、两个一端开口的保持架06、弹簧钢丝19和沿圆周方向均布的六列圆柱滚子04。在六列圆柱滚子04中，每三列滚子04的端面靠着装在一个保持架06内。由于消除了每三列滚子的间隙，相同宽度的轴承滚子的长度增加了，因而增加了与内、外圈的接触面积，提高了承载能力和使用寿命。一端开口的保持架06装入圆柱滚子04后，封头时是将弹簧钢丝19放入保持架的开口处锁紧。

本轴承由于采用了上述结构，解决了现有技术的此类轴承不便装配和维修时滚子容易沉头的问题，并因此提高了精度，增加了轴承的承载能力和使用寿命。本发明与同样尺寸的轴承相比，径向承载的动负荷提高了35％，使用寿命提高120倍，而轧机的线速度可提高60％以上，保持架加工过程简化、方便、易行。