[发明专利]透镜测厚仪及测量透镜中心肉厚的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测厚仪，尤其涉及一种用于量测透镜中心肉厚的透镜测厚仪及测量透镜中心肉厚的方法。

背景技术

近年来，随着光学产品的发展，光学透镜的应用范围持续扩大，如数码相机、具有照相功能的手机等。该光学透镜以及包括有光学透镜的镜头模组需要很高的精密性。光学透镜通常采用注射成型。采用注射成型生产产品，大大提高生产效率及产量，降低成本。

生产过程中，透镜在完成注射成型后需要检测其中心肉厚(透镜中心的厚度)以确保产品的精度。如Tomas Fischer等人在2006年IEEE系统、仪器及检测技术的国际研讨会(Instrumentation and Measurement Technology Conference)上发表的论文A NovelOptical Method of Dimension Measurement of Objects with Circular Cross-section中揭示了一种透镜等光学组件的高度检测方法。

请参阅图1，目前，生产过程中通常采用接触式表面轮廓仪2，其是利用表面轮廓仪2接触一透镜1表面并在透镜1表面移动，然后计算移动过程中最高点与最低点的差值求得透镜1的中心肉厚。然而，接触式表面轮廓仪2价格昂贵，且当透镜1容易放置倾斜，造成测量误差

请参阅图2，也有采用高度规3来测量透镜1的中心肉厚。高度规3包括一测量承载台32和一接触头31，测量时，将透镜1放置于承载台32上，透镜1的一表面与承载台32接触，该接触头31的端面与透镜1的另一表面接触，此时高度规3读取承载台32与接触头31之间的距离数值，即为透镜1的中心肉厚。

然而，一般承载台32表面和接触头31的端面皆为平面，测量透镜1时，无法将透镜1有效固定，容易造成测量误差；另外，承载台32表面和接触头31端面与透镜1表面的接触面比较小，当接触头31与透镜1表面接触时，易造成透镜1局部受力变形，使测量精度变差。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种测量精度较高的透镜测厚仪及测量透镜中心肉厚的方法。

一种透镜测厚仪，用于测量透镜的中心肉厚，其包括透镜承载体和刻度尺，所述刻度尺与透镜承载体相对设置，所述透镜承载体具有容纳所述透镜的容置槽，所述透镜承载体设置有一个接触单元，所述接触单元和所述刻度尺位於透镜承载体相对的两侧，所述接触单元和刻度尺可向远离和靠近所述容置槽的方向移动。

一种测量透镜中心肉厚的方法，其包括：提供一种透镜测厚仪，其包括一个透镜承载体、刻度尺和接触单元，所述透镜承载体具有容纳所述透镜的容置槽；将透镜固定在容置槽中；移动接触单元和刻度尺，使其分别与透镜的两个面相接触，读取刻度尺的第一刻度；取出透镜，使刻度尺与接触单元相接，读取接刻度尺的第二刻度；计算第一刻度与第二刻度的差值从而得出透镜的中心肉厚。

一种测量透镜中心肉厚的方法，其包括：提供一种透镜测厚仪，其包括一个透镜承载体、刻度尺和接触单元，所述透镜承载体具有容纳所述透镜的容置槽；将透镜固定在容置槽中；移动接触单元，使其与透镜相接触；取出透镜，使刻度尺与接触单元相接，读取刻度尺的第一刻度；放入透镜，使刻度尺与透镜相接触，读取刻度尺的第二刻度；计算第一刻度与第二刻度的差值从而得出透镜的中心肉厚。

相对于现有技术，该透镜测厚仪采用了接触单元和透镜承载体，透镜承载体具有容纳透镜的容置槽，在测量透镜中心肉厚时，透镜牢固地容纳在容置槽中，接触单元与透镜的一个面相接触，刻度尺与透镜的另一面相接触，使用该透镜测厚仪测量透镜时，透镜的受力面积较大，从而可避免透镜局部受力产生形变而造成的测量误差。

附图说明

图1是现有技术接触式表面轮廓仪与透镜配合示意图。

图2是现有技术高度规与透镜配合示意图。

图3是本发明实施例透镜测厚仪的结构示意图。

图4至5是利用图3中透镜测厚仪测量透镜肉厚的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图3，本发明实施例提供一种透镜测厚仪10，用于测量一透镜20的中心肉厚，本实施例中该透镜20为双凸透镜，其具有相对的第一表面201和第二表面202。

透镜测厚仪10包括一个承载台11、一个垂直固定该承载台11上的支架12、一个设置于该支架12上的刻度尺13、一个设置于承载台11上且位置与刻度尺13相对的透镜承载体14以及一个设置在透镜成载体14上的接触单元16，刻度尺13与接触单元16位於透镜承载体14的两侧。