[发明专利]一种柿子粉及其生产工艺

权利要求书

1.一种柿子粉，其特征在于：它是将柿子榨汁以后，汁液进行酶解，过滤，然后灭酶，浓缩，浓缩液经真空冷冻干燥而制得的单宁重量含量为1％～99％的粉状物，其在水中的溶解率≥50％。

2.权利要求1所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：取柿子，经破碎，榨汁，所得汁液中加入预先活化的复合酶，酶解5～600min，汁液经过滤，滤液于75℃～150℃温度下灭酶，灭酶后直接将汁液浓缩后铺盘或者汁液经过精滤、微滤、二次微滤和纳滤浓缩后铺盘，进行真空冷冻干燥，卸盘，打粉，包装，即得柿子粉。

3.根据权利要求2所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：柿子榨汁以后的果渣中加入酸和水加热，打浆，所得汁液直接离心或者加入预先活化的复合酶酶解5～600min后离心，直接将上清液浓缩后铺盘或者取上清液经过微滤、二次微滤和纳滤浓缩后铺盘，进行真空冷冻干燥，卸盘，打粉，包装，即得柿子粉。

4.根据权利要求3所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：柿子果渣打浆、离心之后的沉淀物加水加热，用胶体磨磨，离心，直接将上清液浓缩后铺盘或者取上清液经过微滤、二次微滤和纳滤浓缩后铺盘，进行真空冷冻干燥，卸盘，打粉，包装，即得柿子粉。

5.根据权利要求4所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：取柿子，经预处理，破碎，榨汁，所得汁液和果渣分别按下述步骤进行处理：

(1)汁液的酶解：取复合酶，溶解于水，在25～60℃的水温中保持10～120min进行活化，然后加入汁液中，维持汁液温度在25～70℃酶解5～600min，汁液经20～200目筛网过滤，滤液于75℃～150℃温度下保持0.1～600min进行灭酶，直接取灭酶后的汁液进行浓缩或者先用硅藻土精滤机精滤，再进行截留分子量为20万以上的微滤，透过液进行截留分子量为2000以上的二次微滤，二次微滤的截留液再进行1000分子量纳滤浓缩；

(2)果渣的处理：果渣中加入柠檬酸或盐酸与水加热至30～120℃维持1～600min，打浆，所得汁液直接离心或者加入(1)中预先活化的复合酶酶解5～600min后离心，直接取上清液进行浓缩或者取上清液进行截留分子量为20万以上的微滤，透过液进行截留分子量为2000以上的二次微滤，二次微滤的截留液再进行1000分子量纳滤浓缩；离心沉淀物加水加热至30～120℃维持1～600min，用胶体磨磨，离心，直接取上清液进行浓缩或者取上清液进行截留分子量为20万以上的微滤，透过液进行截留分子量为2000以上的二次微滤，二次微滤的截留液再进行1000分子量纳滤浓缩；

(3)真空冷冻干燥：合并前述浓缩液之后铺盘，铺盘厚度1.5～3cm，在20～40℃的条件下冷冻2～24h，并在40～100Pa真空度、40～100℃温度下干燥10～30h，卸盘，打粉，包装，即得柿子粉。

6.根据权利要求25中任一项所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：所述的复合酶为活性≥4000μ/g的果胶酶、活性≥6000μ/g的β-淀粉酶、活性≥300μ/g的蛋白酶、活性≥80000μ/g的木聚糖酶、活性≥600μ/g的纤维素酶和活性≥100000μ/g的β-葡聚糖酶。

7.根据权利要求25中任一项所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：复合酶的加入量为柿子汁液重量的0.1～10％。

8.根据权利要求25中任一项所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：真空冷冻干燥时的铺盘厚度为1.5cm，在28～35℃的条件下冷冻4h。

9.根据权利要求25中任一项所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：真空干燥的真空度为60～70Pa，温度为55～85℃，干燥时间为15～27h。

10.根据权利要求35中任一项所述柿子粉的生产工艺，其特征在于：果渣处理过程中酸的加入量为果渣重量的0.01～2％，水的加入量为果渣重量的1～10倍或者离心沉淀物重量的1～10倍。