[发明专利]一种模具成型的空心薄壁构件

说明书

本申请是申请日为2004年7月28日、申请号为2004101551830、名称为“一种砼填充空心薄壁构件成型模具”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种模具成型的空心薄壁构件。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。如申请人于2002年5月29日申请的公开号为CN1462680A、名称为“空心管成型工具”，其特征在于它包括二个接口边、张合式弹性筒、撑形件、合紧件，接口边固定于张合式弹性筒沿长度方向的壁边上，撑形件包裹于张合式弹性筒的端部内，合紧件锁紧在接口边上或抱紧在张合式弹性筒上。这样，空心管成型工具在使用时，松开合紧件，张合式弹性筒伸展开，在其上摊铺纤维复合材料料浆，两端放上堵头板，然后将伸展开的张合式弹性筒包裹撑形件，扣上合紧件，养护至规定时间，脱模即可，这样制作的空心管强度高、整体性好、可一次成型、生产效率高；同时，为便于横截面形状为方形、多边形空心管构件生产，可在张合式弹性筒上沿纵向设置有易于折合的纵向柔软过渡带或柔性过渡条或铰链条。这样，空心管成型工具在拐角处能顺利地折合，且强度高、柔性好、使用寿命长。但是这种空心管成型工具，目前主要用来生产圆形空心管构件；且还需通过撑形件来定形，同时还包括有接口边，其生产相对较麻烦，结构也相对较复杂；对于盆状或其它多边形构件除描述了横截面形状为方形、多边形空心管构件的生产外，其它在申请文件中并未描述。又如申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阴模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和底模面，侧模面和底模面围成阴模，这种阴模为整体模板的阴模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的一种模具成型的空心薄壁构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模具成型的空心薄壁构件，具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括空心薄壁构件，空心薄壁构件薄壁为模板的模面上铺设料浆胚体而成，其特征在于铺设料浆胚体的模板由可转动部件连接，模板绕可转动部件相对转动，模板拼合成筒状的拼模，由合紧件合紧，模板为板状构件，筒状成型模具的同一面的模面由至少一块模板构成，筒状成型模具模板的模面铺设有料浆胚体，脱模形成空心薄壁构件。这样，由于模板为板状构件，筒状成型模具的同一面的模面由至少一块模板构成，因而松开合紧件后，脱模非常方便；此外，模具不像空心管成型工具那样还包括有接口边、撑形件，或者还需要通过撑形件来定形，因而模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于制造开口或封闭的各种多面体构件。

本发明的特征还在于所述的筒状的成型模具由至少四块模板由可转动部件依次并排连接拼合而成。这样，当应用这种模具进行生产时，可大大方便料浆与增强物的铺设，可大幅度提高生产效率，降低制作成本。

本发明的特征还在于所述的并排连接的模板中的至少一块模板的一端由可转动部件连接有模板，模板合拢后形成了至少一端封闭的筒状模具。这样，应用所述模具进行生产时，因筒状模具端部设置有可转动部件的模板，可大大降低封闭产品的工艺难度，加快生产速度，同时也可提高产品的整体性。

本发明的特征还在于所述的并排连接的模板中的至少一块模板的两端由可转动部件连接有模板，模板合拢后形成了两端封闭的筒状模具。这样，可大大降低封闭产品的工艺难度，加快生产速度，同时也可提高产品的整体性。

本发明的特征还在于所述的模板在合拢部位留有作业间隙。这样，在合拢部位留有作业间隙时，多面体内如需设置加劲物等其它构件、配件时，可十分方便地由作业间隙放置于多面体构件内，同时，料浆之间合缝非常简单方便，大大方便了生产操作。

本发明的特征还在于所述的作业间隙部位设置有固定或活动的托模。这样，作业间隙中设置有固定或活动的托模后，方便了作业间隙的封闭，同时，还可十分方便地在作业间隙内放置各种加强物对接合缝进行加强。

本发明的特征还在于所述的托模为一次性托模。这样，当所述托模为一次性托模时，应用上述模具进行生产时，大幅度降低了生产难度，提高了生产效率。