[发明专利]光学元件成型模具

说明书

技术领域

本发明一种模具，特别涉及一种用于成型薄型光学元件的模具。

背景技术

近年来，随着多媒体发展，对搭载在手提电脑、可视电话以及手机等上的光学元件的需 求越来越大。而这种需求增大又要求光学元件本身更进一步小型化和低成本。光学元件如微 型透镜、导光板等产品，其模压成型制程通常采用注塑成型。采用注塑成型可以大大提高生 产效率及产量，降低成本。请参见Multiobjective optimization of a plastic injection molding process，Seaman，C.M.，Desrochers，A.A；List，G.F.；Control Systems Technology，IEEE Transactions on Volume 2，Issue 3，Sept.1994 Page(s：157- 168。

现有技术中，注塑成型后的产品通常直接通过顶针将成型后的产品顶出。然而，在实际 生产中，如薄型间隔环注塑成型过程中，由于间隔环的尺寸小，在模具设计时设置不易设置 顶针的位置，而且，当用顶针直接顶出薄型产品，由于接触面积小，容易造成产品的不良。

发明内容

因此，有必要提供一种用于成型光学元件的模具，能够避免直接使用顶针将成型的产品 顶出，以避免顶出过程造成的产品不良。

一种用于制作光学元件的模具，其包括：一模仁，其具有一模压面；一模仁座；一滑动 嵌设于该模仁座内的套筒，所述套筒具有一滑孔及一端面，一贯穿所述滑孔的中心销，所述 中心销具有凸出于所述端面的成型部；及顶针；所述模压面、套筒的端面及成型部共同围成 一模穴，所述顶针用于当产品成型开模后将所述套筒顶出从而使得产品从所述中心销的端部 脱落，所述模仁座与所述套筒之间设有一弹性元件，所述弹性元件用于在顶针对套筒产生作 用停止时，使套筒回到初始位置。

通过采用上述模具进行小尺寸的光学元件的成型，设置顶针位置困难的问题。模具采用 套筒将产品顶出，可以避免成型薄型产品时，直接使用顶针将成型产品顶出困难和对产品容 易造成不良的问题。

附图说明

图1是本技术方案提供的模具的示意图。

图2是本技术方案提供的模具的分解示意图。

图3是本技术方案实施例提供的模具成型产品时的示意图。

图4是本技术方案实施例提供的模具开模后产品顶出示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本技术方案实施例提供的模具作进一步详细说明。

请参阅图1及图2，本实施例提供的一种用于如镜片、间隔环等光学元件成型的模具100 ，。其包括母模仁110、模仁座120、套筒130、弹性元件140、基座150、中心销160、顶针 170。

母模仁110具有表面111，自表面111向母模仁110内部设有凹陷，形成模压面112。本实 施例中，模具100用于间隔环的成型，模压面112呈圆环形。

模仁座120与母模仁110相对设置，其设置有收容空间，套筒130收容于所述收容空间。 本实施例中，模仁座120具有第一端面121和第二端面122，当合模时，第一端面121与母模仁 110的表面111相接触。第一模仁座120内形成有贯穿第一端面121与第二端面122的阶梯孔 123，阶梯孔123包括靠近第一端面121的第一孔段124和靠近第二端面122的第二孔段125，第 一孔段124的孔径小于第二孔段125的孔径，第一孔段124和第二孔段125之间形成有环形抵靠 面126。