[发明专利]散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热装置，特别是涉及一种用于电子元件散热的散热装置。

背景技术

随着电子元件运算速度的提升及消耗功率的增大，相应产生的热量亦随之剧增，为了使电子元件能在正常工作温度下运行，常需在电子元件上安装一散热装置为其散热。

常用的散热装置包括一贴设在电子元件表面的散热器以及时吸收并排出电子元件产生的热量，另外，为提升散热器的散热效果，该散热装置还包括一安装在散热器一侧的风扇，该风扇向该散热器提供强对流气流而加速带走散热器上的热量。该风扇的四角落设有四穿孔，该散热器对应该穿孔设有四固定孔。四固定件穿过风扇的穿孔及散热器的固定孔，从而将风扇固定至散热器上。所用固定件的末端凸伸出散热器而进一步固定至电子元件所在的电路板上，从而将散热器固定至电子元件上。然而，该风扇直接固定散热器上，在风扇运转过程中，风扇的转动引起散热器及固定件的震动而产生噪音。故该散热装置需进一步改进。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能减小噪音的散热装置。

一种散热装置，包括一散热器、位于该散热器上的风扇，该散热器与风扇之间设置一塑胶支架，该支架包括一位于该散热器和风扇之间的平台，若干固定件穿过该平台和该散热器，该平台上延伸若干位于该固定件外周围的挡片。

与现有技术相比，上述风扇与散热器之间设置塑胶支架，从而缓冲风扇运转时的震动，避免风扇冲击散热器产生噪音。

附图说明

图1是本发明散热装置的立体分解图。

图2是图1中本发明散热装置的倒置图。

图3是图1中本发明散热装置的立体组合图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本发明散热装置包括一散热器10、一风扇20、将该风扇20安装于散热器10的支架30及穿过该支架30和散热器10的固定件40，以将该散热装置固定。

上述散热器10由金属材料一体挤压而成，其大致呈方形。该散热器10包括一吸热柱11、从该吸热柱11周面延伸的四导热板13及从该吸热柱11和导热板13延伸的若干散热片17。该吸热柱11大致呈圆柱形。该四导热板13从该吸热柱11周向均匀间隔向外辐射延伸。每一导热板13的厚度从靠近吸热柱11位置处向远离吸热柱11的末端略微减小。每一导热板13的末端进一步延伸形成一中空固定柱15，该固定柱15设有一上下贯穿该固定柱15的穿孔151，该穿孔151于该固定柱15的一侧开口。该固定柱15于该散热器10侧向凸伸出散热片17。每相邻二导热板13及其之间的吸热柱11形成一个散热区域，该区域内，若干散热片17从该二导热板13及吸热柱11平行向外延伸，其中，该若干散热片17的长度从该吸热柱11向导热板13的末端逐渐减小。靠近固定柱15的其中二散热片17向内凹入而在导热板13的一侧形成一凹口171，而其他散热片17的末端平齐。请参阅图2，该吸热柱11、靠近该吸热柱11的导热板13及散热片17进一步向该散热器10的一端延伸而形成一柱形凸出部19，以便与发热元件接触。

上述支架30由塑胶材料制成，其包括一大致呈方形的平台31、从该平台31四边缘向下延伸的定位板33及从该平台31四角落向上延伸的四挡片35。该平台31中部形成一对应散热器10的开口311。该开口311大致呈方形，其四角落偏离该平台31的四角落。该平台31的四角落于靠近挡片35处各设有一通孔313，该通孔313对应散热器10的穿孔151。该平台31于对应开口311的四角落处各设一具有固定孔的凸柱315，以固定风扇20。该凸柱315与通孔313相偏离。该四定位板33从该平台31的四边缘垂直向下延伸，每一定位板33的两端各形成一较厚的扣持部351，从而该定位板33大致呈“C”形。每一定位板33的其中一扣持部351对应其凸柱315位置处，而增加该支架30固定风扇20的强度。该四挡片35位于该平台31的四角落。每一挡片35围绕其对应的通孔313呈向内弯曲的弧形。该挡片35的在远离平台31的方向上略微向外扩张、倾斜。该平台31的底面从对应每一挡片35的位置处向下延伸一把持片37，该把持片37呈C形，围绕其对应的通孔313。该把持片37位于相邻二定位板33之间。

上述每一固定件40包括一杆体41、绕置于该杆体41上的弹簧43。该杆体41呈长杆状，其具有一较大的头部411。该杆体41于弹簧的下方开设一周向环槽413，以供一卡环45卡持。

上述风扇20呈方形，其四角落对应上述支架30的凸柱315各设一固定孔200。