[发明专利]一种砼填充空心薄壁构件成型用筒状模具

说明书

本申请为申请日为2004年7月28日、申请号为200410155177.5、名称为“一种砼填充空心薄壁构件成型用筒状模具”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种砼填充空心薄壁构件成型用筒状模具。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。如申请人于2002年5月29日申请的公开号为CN1462680A、名称为“空心管成型工具”，其特征在于它包括二个接口边、张合式弹性筒、撑形件、合紧件，接口边固定于张合式弹性筒沿长度方向的壁边上，撑形件包裹于张合式弹性筒的端部内，合紧件锁紧在接口边上或抱紧在张合式弹性筒上。这样，空心管成型工具在使用时，松开合紧件，张合式弹性筒伸展开，在其上摊铺纤维复合材料料浆，两端放上堵头板，然后将伸展开的张合式弹性筒包裹撑形件，扣上合紧件，养护至规定时间，脱模即可，这样制作的空心管强度高、整体性好、可一次成型、生产效率高；同时，为便于横截面形状为方形、多边形空心管构件生产，可在张合式弹性筒上沿纵向设置有易于折合的纵向柔软过渡带或柔性过渡条或铰链条。这样，空心管成型工具在拐角处能顺利地折合，且强度高、柔性好、使用寿命长。但是这种空心管成型工具，目前主要用来生产圆形空心管构件；且还需通过撑形件来定形，同时还包括有接口边，其生产相对较麻烦，结构也相对较复杂；对于盆状或其它多边形构件除描述了横截面形状为方形、多边形空心管构件的生产外，其它在申请文件中并未描述。又如申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模或者管芯模。这种管芯模为整体的管芯模，在实际使用过程中，脱模不方便，薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的砼填充空心薄壁构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼填充空心薄壁构件成型用筒状模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括模板、可转动部件、合紧件，模板由可转动部件连接，连接的模板可相对转动，模板合拢后，由合紧件合紧固定构成筒状模具，其特征在于至少三块模板由可转动部件依次并排连接，筒状模具的合模部位的模板之间留有作业间隙，作业间隙部位设置有托模，模板上固定有接口件，合紧件合紧在接口件上，托模为与产品结合的永久托模。这样，由于筒状模具的合模部位的模板之间留有作业间隙，作业间隙部位设置有托模，因而松开合紧件后，脱模非常方便；同时，在生产多面体构件时，在作业间隙部位的托模上合缝非常方便，可满足各种不同多面体构件生产的需要；此外，模具不像空心管成型工具那样还包括有接口边、撑形件，或者还需要通过撑形件来定形，因而模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于制造开口或封闭的各种多面体构件。

本发明的特征还在于所述的合模部位设置在筒状模具的转角部位。这样，合模部位设置在筒状模具的转角部位，当应用所述模具进行生产时，提高了模具的应用操作可靠性。

本发明的特征还在于所述的合模部位设置在筒状模具的同一模面上。这样，应用所述模具生产时，方便了生产控制，提高了模具的精度。

本发明的特征还在于所述的模板上固定有接口件，合紧件合紧在接口件上。这样，模板上固定有接口件，且合紧件合紧在接口件上时，模具接合密实，缝隙小，整体性能好，模具合拢并通过合紧件合紧后，不易松动，而拆除合紧件后又可十分容易地打开模具，降低了生产应用过程中的操作难度。

本发明的特征还在于所述的接口件为通长接口件。这样，通长接口件具有良好的整体刚度，能充分满足生产需要。

本发明的特征还在于所述的合模部位的模板的模板边有产品接口的定厚部件。这样，当应用所述模具进行生产时，可十分方便地对产品壁厚进行定位，有效控制了壁体厚度，使壁体厚度均匀，减少了材料的浪费，节约了材料，降低了成本。

本发明的特征还在于所述的托模为板或墩或杆状托模。这样，托模式样的多样化，便设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的托模为一次性托模。这样，当所述托模为一次性托模时，应用上述模具进行生产时，可大幅度降低生产难度，提高生产效率。