[发明专利]一种模壳构件成型模具

说明书

本申请是申请号为200410037066.4，申请日为2004年5月25日，名称为“一种模壳构件成型模具”专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件成型模具。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阴模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和底模面，侧模面和底模面围成阴模，这种阴模为整体模板的阴模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧模板，其特征在于所述的成型模具为由侧模板形成的模壳构件成型的环形模，所述的环形模为四块侧模板彼此之间拼合而成，在侧模板之间的拼合部位设置有拼合装置，所述的侧模板的拼合部位在侧模板的转角部位，所述的拼合装置为可转动的拼合装置，或者拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置。这样，由于成型模具为由侧模板形成的模壳构件成型的环形模，因而脱模非常方便，同时，模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的；适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁盒。

本发明的特征还在于所述的环形模为四块侧模板彼此之间拼合而成，在侧模板之间的拼合部位设置有拼合装置。这样，模具的制作更方便，拧松拼合装置后，脱模更方便，适用性更强。

本发明的特征还在于所述的侧模板的竖向模板边有条状的斜角、弧角、凸条、台阶中的至少一种。这样，侧模板的竖向模板边的多样化，便于生产使用，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的侧模板的水平模板边有条状的斜角、弧角、凸条、台阶中的至少一种。这样，有利于模壳构件的生产，降低其费用。

本发明的特征还在于所述的拼合装置为连接装置或合紧装置或定位装置中的至少一个。这样，拼合装置种类多，便于生产选用，同时拼合装置也可为同时具有连接、合紧或定位的装置，可降低其复杂性，使其更易推广应用。

本发明的特征还在于所述的连接装置为铰链、合页、插销合页、软片、企口或榫头中的至少一种。这样，连接装置的多样性，大大降低了模壳构件的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述连接装置。

本发明的特征还在于所述的合紧装置为螺栓、凸轮锁紧、插销、滑套、卡槽、卡套或者铁丝中的至少一种或其组合。这样，合紧装置的多样性，大大降低了模壳构件的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述合紧装置。

本发明的特征还在于所述的定位装置为定位孔、定位销、定位槽、定位台阶或者定位块中的至少一种。这样，定位装置的多样性，大大降低了模壳构件的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述定位装置。

本发明的特征还在于所述的拼合装置为可转动的拼合装置，或者拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置。这样，拼合装置为可转动的拼合装置时，能够降低拼装难度，简化安装工序，提高工作效率；当拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置时，可方便快速地将模壳构件成型模具拼装和拆卸。

本发明的特征还在于所述的侧模板的拼合部位在侧模板的转角部位。这样，因侧模板的拼合部位在侧模板的转角部位，合缝间隙小，使模壳构件成型模具在使用过程中不易出现浆料外溢的现象，改善了产品制作质量，同时，脱模更方便。

本发明的特征还在于所述的侧模板上设置有能相对移动的模板，模板与侧模板之间由设置在其上的移动装置调节移动。这样，根据所生产的产品的不同尺寸的要求，可任意调节模壳构件的高度或者宽度，实现一模多用，大大降低了模壳构件用户的模壳构件成本费用。