[发明专利]平板式热管的毛细结构的制造方法无效
| 申请号： | 200810303871.5 | 申请日： | 2008-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN101650142A | 公开（公告）日： | 2010-02-17 |
| 发明（设计）人： | 侯春树 | 申请（专利权）人： | 富准精密工业（深圳）有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | F28D15/02 | 分类号： | F28D15/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 平板 热管 结构 制造 方法 | ||
1.一平板式热管的毛细结构的制造方法，包括以下步骤：
(1)提供一下盖板，所述下盖板具有一平直的吸热部及自吸热部相对两端倾斜向外延伸的二延伸部；
(2)提供若干金属粉体；
(3)提供一模具，该模具的轮廓与下盖板相似且为一开口向下的内孔腔室，该模具具有与下盖板吸热部对应的一第一收容段及与延伸部对应的二第二收容段，所述第一收容段的深度较第二收容段大，将所述金属粉体填充至所述模具的第一、第二收容段内；
(4)高温烧结下盖板，使模具内的金属粉体烧结形成一连续的、贴设于下盖板上表面的毛细结构，所述毛细结构包括贴设于下盖板吸热部的一第一毛细段、贴设于延伸部的二第二毛细段，所述第一毛细段较第二毛细段薄。
2.如权利要求1所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述第一毛细段为厚度均匀的一平直段。
3.如权利要求1所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述第一毛细段为一中部薄相对两端厚的台阶结构。
4.如权利要求1所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述第一毛细段为关于其一中心线对称设置的二梯形结构，其厚度由中部向相对两端递增。
5.如权利要求1所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述第一毛细段呈圆弧状，其厚度由中部向相对两端递增。
6.如权利要求1所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述第一、第二毛细段共同形成一圆弧结构，且所述圆弧结构的厚度自中部向相对两端增加。
7.如权利要求1至6任一项所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述下盖板进一步包括自所述延伸部朝向相反方向延伸的二结合部，所述毛细结构进一步包括与所述结合部贴设的二第三毛细段。
8.如权利要求7所述的平板式热管的毛细结构的制造方法，其特征在于：所述第三毛细段厚度均匀。
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