[发明专利]一种沸腾氯化炉的筛板结构有效
申请号: | 200810304374.7 | 申请日: | 2008-09-05 |
公开(公告)号: | CN101665880A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 陈宁 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | C22B34/12 | 分类号: | C22B34/12 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550004*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沸腾 氯化 筛板 结构 | ||
1.一种沸腾氯化炉的筛板结构,它包括锥筒(4)和底板(5),其特征在于:风帽(1) 的下端与分布板(2)连接,分布板(2)的周边与锥筒(4)连接,耐火衬(3)位于分布板 (2)上方的锥筒(4)的内部,筋板(6)与分布板(2)下方的锥筒(4)连接,底板(5) 分别与锥筒(4)和筋板(6)连接;风帽(1)为锥帽侧孔式长管结构,长管内径为φ15~φ 30mm,壁厚8~15mm,总长170~250mm;分布板(2)是圆形平板,其板厚为15~40mm;分布板 (2)周边与锥筒(4)连续焊接;分布板(2)上定位孔的数目与风帽(1)的总数相对应; 定位孔呈同心圆排列;耐火衬(3)采用酸性耐火浇注料;其为厚度40~100mm;耐火衬(3) 边沿顶面与锥筒(4)顶面平齐,中部整体下凹,下凹部分外径与沸腾炉内径吻合,下凹部分 表面平整;底板(5)是由耐热金属材料制成的圆环形平板;板厚15~30mm;筋板(6)由耐 热金属材料制成;沿周向均匀分布20~80块;板厚10~30mm;筋板与锥筒(4)和底板(5) 之间均为连续焊接。
2.根据权利要求1所述的沸腾氯化炉的筛板结构,其特征在于:风帽(1)的长管上部有 两排侧孔,错位布置;每排4~8个,侧孔直径φ2~φ8mm。
3.根据权利要求1所述的沸腾氯化炉的筛板结构,其特征在于:风帽(1)的顶部为锥帽 结构,帽顶倾角为30~60°,外沿直径为φ40~φ60mm。
4.根据权利要求1所述的沸腾氯化炉的筛板结构,其特征在于:风帽(1)的总数为200~ 500个,风帽(1)的中心距为80~150mm。
5.根据权利要求1所述的沸腾氯化炉的筛板结构,其特征在于:风帽(1)的下端嵌入分 布板(2)定位孔内,并与分布板(2)保持垂直。
6.根据权利要求1所述的沸腾氯化炉的筛板结构,其特征在于:锥筒(4)由耐热金属材 料制成;壁厚8~20mm;锥角20~50°。
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