[发明专利]一种分解槽的供电方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分解槽的供电方法及装置，属于氧化铝分解槽的供电技术领域。

背景技术

氧化铝厂分解槽为一类负荷供电，在生产过程中，分解槽是不允许断电的，所以分解槽 的配电设计常采用从配电室低压柜I段和II段母线形成双电源，向各分解槽供电箱供电。目 前，分解槽系列的供电通常根据规模将分解系列分成几组，每组单独供电，各组中分解槽又 使用单独的自动开关控制。考虑备用电源时，使用的设备和电缆就成倍的增加，接线也更复 杂。如果以40万吨的规模为例，每个分解槽系列中有15个分解槽，采用现有的供电方式，如 果将15个分解槽分成两组，一组8个，另一组7个，每组需要一个低压柜，则需要两个低压柜 ，每个分解槽配置一个自动开关，则需要15个自动开关，再考虑备用电源，则需要4台低压 柜，30个自动开关，电缆和母线的用量也大大增加，线路敷设也复杂，投资大。因此，现有 的分解槽的供电方式还是不够理想。

发明内容

本发明的目的是：在保证可靠供电的前提下，提供一种结构简单分解槽的供电方法及装 置，以减少电路中的设备用量及电缆和母线的用量，节约投资，简化接线，从而克服现有技 术中投资大、线路敷设复杂的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种分解槽的供电方法，该方法采用 两个完全相同的配电电路互为备用形成双电源为分解槽系列搅拌机供电，将分解槽系列分成 两组或两组以上，两个互为备用的配电电路中分别设置一个低压柜，低压柜中设有两个或两 个以上的自动开关，各自动开关分别经出线电缆连接到两个或两个以上各自独立的接线箱， 从每个接线箱引出分支母线，每条分支母线仅为一组分解槽供电，在各组分解槽的每个分解 槽附近设置供电箱。

上述的分解槽的供电方法中，所述低压柜中自动开关、出线电缆及分支母线的额定电流 根据各组分解槽的计算电流确定。

本发明的方法所涉及的分解槽的供电装置，由两个完全相同的配电电路组成，两个配电 电路互为备用；各配电电路中包括低压柜1，低压柜1中设有两个或两个以上的自动开关2， 各自动开关2上连接有出线电缆3，各出线电缆3分别连接至两个或两个以上各自独立的接线 箱4，各接线箱4中的出线电缆3分别与分支母线5连接，分支母线5分别连接设在各个分解槽 附近的供电箱6。

与现有技术相比，本发明的分解槽的供电方法及电路简化了电路结构，减少了电路中的 设备用量及电缆和母线的用量，可节约投资，由于电路的简化，电路敷设简单，出现故障的 机率减少，使供电更加可靠，也减少了日常维护的工作量。

附图说明

图1是本发明的配电电路结构示意图。

附图中的标记为：1-低压柜，2-自动开关，3-出线电缆，4-接线箱，5-分支母线，6-供 电箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但不作为对本发明的限制。

本发明的实施例，如附图1所示，本发明的方法是采用两个完全相同的配电电路互为备 用形成双电源为分解槽系列供电，附图1的上半部份是一个供电电路，附图1的下半部份是和 上半部份完全相同的另一个供电电路，两个供电电路互为备用。下面以40万吨规模的氧化铝 生产线为例，对本发明做详细说明，40万吨规模的氧化铝分解系列中有15个分解槽，将15个 分解槽分成A组和B组，A组有8个分解槽，B组有7个分解槽，其供电电路设置一个低压柜1， 低压柜1中设有两个自动开关2，一个自动开关2控制一组分解槽，自动开关2的进线与开关柜 母线连接，两个自动开关的出线端分别经出线电缆3连接到两个独立的接线箱4中，在接线箱 4中，出线电缆3与分支母线5连接，一个接线箱4中引用的分支母线5为A组的8个分解槽供电 ，另一个接线箱4中引出的分支母线5为B组的7个分解槽供电，每条分支母线5仅为一组分解 槽供电，在各组分解槽的每个分解槽附近设置供电箱6，每个供电箱6分别接在分支母线5上 。

考虑到氧化铝的分解槽需要双电源供电，所以以上电路需要两套互为备用，因此所需要 的设备和材料也各自需要两套。

在设备及材料的选用上，主要根据各组分解槽的计算电流确定。低压柜中的自动开关选 用整定值800A的自动开关、出线电缆选用(3×150+1×70)的电缆，分支母线的型号为 ZR-YJV-4(1×400)/4(1×50)。

本发明的方法所涉及的分解槽的供电装置的结构如附图1所示，它由两个完全相同的配 电电路组成，两个配电电路互为备用；各配电电路中包括低压柜1，低压柜1中设有两个自动 开关2，各自动开关2上连接有出线电缆3，各出线电缆3分别连接至两个各自独立的接线箱4 ，各接线箱4中的出线电缆3分别与分支母线5连接，分支母线5分别与设在各个分解槽附近的 供电箱6连接。低压柜1、自动开关2、接线箱4可直接选用市场上出售的成品。