[发明专利]磨刷轮组、磨刷装置及磨刷系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨刷装置，特别涉及一种磨刷轮组、磨刷装置及一种磨 刷系统。

背景技术

多层印刷电路板是由多于两层的导电线路与绝缘材料交替粘结在一起 且层间导电线路按设计要求进行互连的印刷电路板。多层印刷电路板因具有 装配密度高等优点而得到了广泛的应用，参见文献Takahashi，A.Ooki，N. Nagai，A.Akahoshi，H.Mukoh，A.Wajima，M.Res.Lab.，High density  multilayer printed circuit board for HITAC M-880，IEEE Trans.on Components， Packaging，and Manufacturing Technology，1992，15(4)：418-425。

多层电路板通常通过压合单面板、双面板、覆盖层及胶层形成。然而， 在压合过程中，通常一次压合多个电路板产品，为保证相邻电路板产品不相 互粘连，并使得压合后的电路板产品平整，在电路板产品之间和与压合机接 触的表面设置了钢板。压合后，钢板需要从电路板产品之间取下。在多次的 压合过程中，钢板表面会留下残胶等脏污，也会由于压合过程造成钢板表面 留下刮痕、凹陷及弯曲等。因此，需要对压合过程中使用的钢板进行磨刷处 理。

目前，对上述钢板的磨刷通常是作业人员采用砂轮完成。在磨刷过程中， 有大量的磨刷粉尘飘散，对生产环境造成恶劣影响，影响工作人员的身体健 康。此外，为满足生产的效率，磨刷的时间受到限制，因此，劳动强度增大， 造成工作人员的身心疲劳。

因此，有必要提供一种磨刷装置，能够实现钢板的自动磨刷，降低工作 人员的劳动强度。

发明内容

以下将以实施例为例说明一种磨刷装置及一种磨刷系统。

一种磨刷装置，其包括：至少一个磨刷轮组，所述磨刷轮组包括鞍座、 安装座、至少一导引轴承、至少一导引轴及磨刷件，所述鞍座设置有第二滑 槽，所述导引轴承具有轴孔，所述导引轴承固定于所述鞍座，所述导引轴包 括相连接的第一端部、收容部及第二端部，所述收容部套设于所述轴孔，所 述第一端部和第二端部从轴孔露出，所述第一端部固定于所述安装座的一 侧，所述第二端部安装有止挡件，用于防止导引轴从轴孔滑出，所述磨刷件 安装于所述安装座的另一侧，用于对待磨刷的元件进行磨刷；一个基座，其 具有第一滑轨，所述磨刷轮组滑动安装于所述第一滑轨；一第一驱动装置， 用于驱动所述磨刷轮组沿第一滑轨往复运动，安装板，所述磨刷轮组安装于 所述安装板，所述安装板具有第一滑槽以及第二滑轨，所述第一滑轨收容于 所述第一滑槽，所述第二滑轨收容于所述第二滑槽；第二驱动装置，用于驱 动磨刷轮组沿第二滑轨滑动。

一种磨刷系统，其包括：机架，其具有相互平行设置的第一安装架体和 第二安装架体；传送装置，其包括驱动装置和多根传送滚轮，所述驱动装置 用于驱动多个传送滚轮滚动，多个传送滚轮间隔设置于第一安装架体和第二 安装架体之间，用于滚动传送待磨刷元件；所述的磨刷装置，所述基座一端 安装于第一安装架体，另一端安装于第二安装架体，所述磨刷轮组与多根传 动滚轮相对，以使磨刷轮组对传送至磨刷轮组与传送滚轮之间的待磨刷元件 进行磨刷。

使用本技术方案的磨刷轮组、磨刷装置及磨刷系统进行钢板磨刷，可以 实现钢板的自动磨刷，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本技术方案第一实施例提供的磨刷轮组结构示意图。

图2是于图1沿II-II线的剖面图。

图3是本技术方案第二实施例提供的磨刷装置的示意图。

图4是本技术方案第三实施例提供的磨刷系统的示意图。

图5是本技术方案第三实施例提供的磨刷系统磨刷钢板时示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和多个实施例对本技术方案的磨刷轮组、磨刷装置及磨 刷系统进行详细说明。

请一并参阅图1及图2，本技术方案第一实施例提供一种磨刷轮组100， 其包括鞍座110、导引轴承120、导引轴130、安装座140、磨刷件150及弹 性元件160。