[发明专利]一种太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能热水器技术领域，特指一种太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件。

背景技术

太阳能热水器因其具有环保、节能的优点而在我国许多地方得到广泛的普及和应用。目前的家庭、住宅所采用的太阳能热水器多是利用等径真空集热管作为集热器，太阳能热水器主要包括水箱、支架及等径真空集热管，其水箱位于支架的上方，等径真空集热管的上端接入水箱，其下端通过固定件固定在支架的下方，水箱、等径真空集热管之间相互连通。此种情况下，太阳能热水器需要使用多个等径真空集热管，并且这些等径真空集热管并列倾斜排列在支架上。当热水器蓄水后，热水器密封胶圈承受较大的压力，容易引起热水器漏水，而且，等径真空集热管之间的间隙较大，不能充分利用其光照面积。因此，真空集热管管口的形状及真空集热管的固定方式关系到整个热水器的集热效率和安全性能。同时，为了拆装的方便，此固定件还必须具备拆装方便之功效。但是目前所有采用的固定件都难以同时达到顶紧密封紧固及拆装方便真空集热管的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供结构简单、牢固、拆装方便、可以顶紧密封真空集热管的太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件，包括螺纹托座、螺纹基座、保温管套和挡风圈，其螺纹托座由带托碗的外螺纹螺杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱，或螺纹托座由带托碗的内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱，螺纹基座由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成，或螺纹基座由内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱；螺纹托座与螺纹基座上的螺杆、螺帽位移长度相匹配；保温管套与螺纹托座同心套装，相互对应，在保温管套的直径上，保温管套的外表面分别设有单层条形翅片和双层条形翅片，一个保温管套的单层条形翅片与另一个保温管套的双层条形翅片的沟槽插装匹配，保温管套与太阳真空集热管尾部有一定间隙，保温管套长度与太阳真空集热管尾部支撑钢卡安装位置相对应，保温管套的上开口处与太阳真空集热管之间有密封挡圈插装其内。螺纹托座和螺纹基座通过顺时针和逆时针双向旋转，实现太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件的长度伸缩，从而实现顶紧和放松。

太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件，其螺纹基座安装于热水器支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。

本发明的有益效果是：采用这种结构后，可以实现保温尾座空气夹层的良好隔热作用。通过螺纹托座和螺纹基座之间的旋紧，顶紧缩口变径真空集热管或插装式等径真空集热管的尾端，使集热管牢固安装于太阳能热水器的水箱与尾托盒之间。当需要更换真空集热管时，仅需将螺纹托座和螺纹基座旋松，将真空集热管抽出即可，操作十分方便。

附图说明

图1、图2、图5是本发明的第一种结构示意图；

图3、图4、图6是本发明的第二种结构示意图；

图7、图8是本发明第一种结构的螺纹托座分解图；

图9、图10是本发明第一种结构的螺纹基座分解图；

图11、图12是本发明第二种结构的螺纹托座分解图；

图13、图14是本发明第二种结构的螺纹基座分解图；

图15、图16是本发明的密封挡圈分解图；

图17、图18是本发明的保温管套分解图；

图19是本发明的多组连接示意图。

图中：1太阳真空集热管、2螺纹托座、3螺纹基座、4尾托盒、5密封挡圈、6保温管套、7定位凹坑

具体实施方式

如图1、图2、图5、图7、图8、图9、图10、图15、图16、图17、图18所示：一种太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件，包括螺纹托座2、螺纹基座3、保温管套6和挡风圈5，螺纹托座2由带托碗的内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱，螺纹基座3由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成，螺纹托座2与螺纹基座3上的螺杆、螺帽位移长度相匹配；其螺纹托座2由带托碗的外螺纹螺杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱。螺纹托座2与螺纹基座3上的螺杆、螺帽位移长度相匹配。保温管套6与螺纹托座2同心套装，相互对应，在保温管套6的直径上，保温管套6的外表面分别设有单层条形翅片和双层条形翅片，一个保温管套的单层条形翅片与另一个保温管套的双层条形翅片的沟槽插装匹配，保温管套6与太阳真空集热管1尾部有一定间隙，保温管套6长度与太阳真空集热管1尾部支撑钢卡安装位置相对应，保温管套6的上开口处与太阳真空集热管1之间有密封挡圈5插装其内，可以实现保温尾座空气夹层的良好隔热作用。螺纹托座2和螺纹基座3通过顺时针和逆时针双向旋转，实现太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件的长度伸缩，从而实现顶紧和放松。

如图3、图4、图6、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示：一种太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件，包括螺纹托座2、螺纹基座3、保温管套6和挡风圈5，其螺纹托座2由带托碗的外螺纹螺杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱，螺纹基座3由内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱。螺纹托座2与螺纹基座3上的螺杆、螺帽位移长度相匹配。保温管套6与螺纹托座2同心套装，相互对应，在保温管套6的直径上，保温管套6的外表面分别设有单层条形翅片和双层条形翅片，一个保温管套的单层条形翅片与另一个保温管套的双层条形翅片的沟槽插装匹配，保温管套6与太阳真空集热管1尾部有一定间隙，保温管套6长度与太阳真空集热管1尾部支撑钢卡安装位置相对应，保温管套6的上开口处与太阳真空集热管1之间有密封挡圈5插装其内，可以实现保温尾座空气夹层的良好隔热作用。螺纹托座2和螺纹基座3通过顺时针和逆时针双向旋转，实现太阳真空集热管顶紧安装保温尾座组件的长度伸缩，从而实现顶紧和放松。