[发明专利]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种用于高速传输的线缆连接器组件。

【背景技术】

在线缆连接器组件中，经常会使用到隔板。隔板的主要作用是将收容于绝缘本体内的导 电端子的尾部与线缆的芯线对齐，同时为尾部与芯线之间的焊接提供支持。

中国专利公告第CN2697881Y号揭示了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、若干导电端子 、绝缘隔板及设有若干芯线的线缆。每一导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的配接部 及自固持部向后延伸的尾部。当导电端子定位于绝缘本体内，绝缘隔板配接于绝缘本体的后 端。导电端子的尾部延伸穿过绝缘隔板的定位孔且暴露于绝缘隔板的后侧用以与线缆的对应 芯线焊接。然而，由于每一导电端子的尾部以悬空方式伸出绝缘隔板的后端，当导电端子的 尾部与线缆焊接时，由于导电端子及线缆易移动，因此将影响焊接的质量。故，有必要提供 一线缆连接器，其绝缘隔板设有支持部用以支撑导电端子的尾部，从而克服前述焊接的不足 。

中国专利公告第CN2539299Y号揭示了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、组装于绝缘本 体内的导电端子、焊接于导电端子的线缆及组装于绝缘本体后端的绝缘隔板。其中绝缘隔板 设有第一面、设于第一面的若干梯形槽道及垂直于第一面的挡止板。导电端子收容于梯形槽 道并通过梯形槽道限制，从而使导电端子无左右偏移且彼此不会连接。当导电端子焊接至线 缆的导线时，对应的导线与导电端子的连接端分别相连并通过梯形槽道限制。焊接中，导线 及连接端因绝缘隔板的支撑，故，线缆与导电端子达到可靠电性连接。然而，该绝缘隔板与 绝缘本体的互锁仅仅通过挡止板的两侧与绝缘本体的凸缘相配接。当成型外保护套时，须于 模具中注入高速流动的塑胶材料。然而，该成型过程须提供高压以保持塑胶材料流动连续， 故，绝缘隔板易受影响并相对绝缘本体移动，从而影响导电端子与线缆的导线的电性连接。 实际中，为了出线方便经常会将线缆进行折弯后再成型外保护套，然而，折弯后的线缆在绝 缘隔板上无法进行定位，成型外保护套时，高速流动的塑胶会将折弯后的线缆冲击的乱七八 糟，从而影响导电端子与线缆的导线的电性连接。

因此，有必要设计一种线缆连接器组件来克服上述技术上的缺点。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种线缆连接器，其设有改进的绝缘隔板，用以达成导电端子与 线缆的可靠电性连接。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，用来沿对接方 向与对接连接器电性连接，包括沿所述对接方向设有若干收容腔的绝缘本体、收容于所述绝 缘本体的收容腔且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体的隔板及若干 电性连接对应导电端子的线缆，所述隔板支撑所述导电端子的尾部，所述隔板的一表面设有 平行于对接方向的若干凹槽，所述隔板的另一表面凸伸有若干凸肋，所述若干凸肋间形成若 干凹槽，所述隔板的后端设有垂直于对接方向的若干凹槽，所述线缆包括第一排线缆和第二 排线缆，所述线缆包括平行于对接方向的第一部分和折弯后垂直于对接方向的第二部分，所 述第一排线缆的第一部分收容于平行于对接方向的凹槽中，所述第一排线缆的第二部分部分 的收容于垂直于对接方向的凹槽中，所述第二线缆在所属凸肋间的凹槽中折弯且第二部分垂 直于对接方向延伸出隔板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：线缆连接器组件设有改进的隔板，该隔板设有 支撑部用以支撑导电端子的尾部及线缆的芯线，从而增强焊接的可靠度。同时，该隔板设有 垂直于对接方向的线缆定位槽，从而有利于线缆折弯后的定位。

【附图说明】

图1是本发明线缆连接器组件的立体分解图。

图2是图1所示线缆连接器组件另一视角的视图。

图3是本发明线缆连接器的立体组装图，其中盖体被移开。

图4是本发明线缆连接器组件的立体组装图。

图5是本发明线缆连接器组件与对接连接器对接的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图5所示，本发明线缆连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内 的若干导电端子2、组装于绝缘本体1和导电端子2处的隔板3、与导电端子2电性连接的线缆 4及包覆于线缆4、导电端子2及隔板3的接合处的盖体5。