[发明专利]一种大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法

权利要求书

1.一种大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法，其特征在于它是将圆连铸坯由340mmMPM限动芯棒连轧管机组制备成管坯，再经100吨拉拔式扩管机组扩制而成，其中，控制340mmMPM限动芯棒连轧管机组供管坯的尺寸精度为壁厚公差S_-6^-10％，极差≤2.0mm。

2.根据权利要求1所述的大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法，其特征在于：

100吨拉拔式扩管机组扩制时，采用小变形量多道次的变形方式，总扩径率≤36％，确保成品钢管的尺寸精度；所述小变形量多道次的变形方式是指管坯每加热一次：扩径率控制在25％以下，进行不大于4次扩径减壁，每次扩径量不大于45mm，同时最后1次扩制温度必须大于780℃。

3.根据权利要求2所述的大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a、准备符合要求的圆连铸坯；

b、冷定心：轧制壁厚≥20mm时，圆连铸坯前后两端采用机械冷定心，其定心孔中心偏差要求≤5mm；

c、定心后的圆连铸坯在环形加热炉加热，炉膛保持微还原性气氛，加热时间不低于5.5小时，出炉钢温1230～1270℃；

d、加热后的圆连铸坯用锥形辊穿孔机穿孔制备毛管，要求穿孔后的毛管目视平直，全长外径大小一致；

e、将毛管送入340mm MPM限动芯棒连轧管机轧管生产管坯;

f、管坯脱管后转至100吨拉拔式扩管机组，采用100吨拉拔式扩管机组，用小变形量多道次的变形方式扩制，总扩径率≤36％，确保成品钢管的尺寸精度；所述小变形量多道次的变形方式是指管坯每加热一次：扩径率控制在25％以下，进行不大于4次扩径减壁，每次扩径量不大于45mm，同时最后1次扩制温度必须大于780℃扩制成最终成品管。

4.根据权利要求1所述的大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法，其特征在于：所述大直径高压气瓶用无缝钢管外径公差D±1％，壁厚公差S±12.5％，外径为∮406～559mm，壁厚为9～20mm，长度11m。