[发明专利]一种石油焦的脱硫方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种脱硫方法，特别涉及一种石油焦的脱硫方法。

背景技术：

在炭素及石墨制品生产中，多选用石油焦作为基本原料。但随着世界高硫石油的用量增加，石油化工副产品石油焦的含硫量也不断增高；因石油焦中的硫份绝大多数镶嵌在炭晶格中，在1200℃以下很难从炭结构中排出，而对于石墨制品来说很多情况都是在高温下使用的，当炭制品中含硫量超过限制，制品在石墨化过程中会气胀开裂，严重影响生产成品率。同时冶金工业中，作为阳极的炭素制品，在阳极消耗过程中，炭素制品中的硫就会形成二氧化硫排出，容易导致冶金过程二氧化硫排放超标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种高效、简单的石油焦的脱硫方法，可以克服现有技术的不足。

本发明采取的技术方案是：它先将生石油焦投入一段煅烧炉，在800～1000℃下煅烧4-8小时，然后再将其投入二段煅烧炉，在1800～2200℃煅烧3-6小时脱硫。

二段煅烧炉是采取外部供电，炉内材料为电阻进行煅烧的。

一段煅烧炉产生的烟气通过热媒油锅炉进行回收。

二段煅烧炉的挥发物通过凝结器冷法进行回收，冷却温度为300～500℃。

现有技术相比，本发明通过将生石油焦投入一段煅烧炉，将加热到800～1000℃，在加热时充分利用生石油焦中的可燃物进行加热，这样简单的煅烧就可使生石油焦中95％以上的挥发物排除，然后将初煅后的生石油焦投入二段煅烧炉，使石油焦晶格中95～98％的硫分及杂质以气态形式排除，让石油焦充分收缩，炭晶格部分转化为石墨晶格，从而获得优良的炭石墨制品原料和人造石墨颗粒；二段煅烧炉是采取外部供电，炉内材料为电阻进行煅烧的(有什么好处和优点)。一段煅烧炉产生的烟气通过热媒油锅炉进行回收，二段煅烧炉的挥发物通过冷法进行回收，这样可进一步节约能源，提高产值。

附图说明

图1为发明的流程图；

具体实施方式

本发明的实施例：如图1所示，将石油化工的残渣生石油焦加入到一段煅烧炉中，启动初期利用外来燃烧物(燃油、煤)加热，启动后利用生石油焦中残留的易燃挥发物(约10-15％)对一段煅烧炉进行加热进行煅烧，煅烧温度为800～1000℃，时间为4-8小时，燃烧的烟气可用余热利用装置回收。煅烧后的初煅焦经冷却/或直接送入二段煅烧炉，二段煅烧炉采用外部供电方式，利用初煅焦自身的电阻产生焦耳热，将其加热到1800～2200℃，使初煅焦晶格中的硫、杂质以气态方式排出，排除的硫及杂质通过凝结器降温凝结成固体，进行回收利用。被煅烧的初煅焦在1800～2200℃度下，会使碳晶格长大或转变为石墨晶格，从而获得炭石墨制品生产所需的优质原料或成本低廉的人造石墨颗粒。