[发明专利]一种RH加料系统气动装置

说明书

技术领域

本发明涉及气动装置，具体应用于RH真空处理装置的加料系统。

背景技术

RH真空处理装置的加料系统较为复杂，精度控制比较严格，自动化程度较高。传统的方式是采取将高位料仓的原料直接通过振动给料器加入到称量斗中。该现有技术在实际应用中由于无法控制振动给料器的余振，而存在由于余振产生的多余的合金下料，对各种价格昂贵的铁合金不能准确的分类称量，精度不高的问题。

发明内容

为解决现有技术存在的由于余振产生的多余的合金下料，对各种价格昂贵的铁合金不能准确的分类称量，精度不高的问题，本发明提供了一种RH加料系统气动装置，可以较好地解决上述问题。

本发明所述目的是通过如下方案实现的：

一种RH加料系统气动装置，它包括高位料仓和称量斗，在所述高位料仓和称量斗之间安装有挡板框架，所述挡板框架内部设有与下料种类数量相当的多条通道，所述通道与振动给料器相连接；每个通道的出口处设置有挡板，由气缸带动挡板移动控制通道的开闭。

对上述基础结构的进一步改进为，在所述通道出口处外侧设置有防尘罩。

对上述结构的更进一步改进为，所述挡板安装于气缸活塞杆的头部，所述气缸设置于挡板框架上。

对上述结构的进一步优化为，所述通道通过振动给料器接口法兰与振动给料器相连接。

本发明在实际运用中的优点在于：

1.将振动给料器与下料种类数量相当的多条通道相连接，采用气动挡板控制通道的开闭，安装在称量斗上方，用以挡住振动电机的余振产生的下料，并且可以在下次该种类下料时技术使用，能够保证称量精度≤±1.0kg，节约生产成本。

2.在通道出口处设置了防尘罩，能够阻挡加料过程中的灰尘。

本发明能够解决现有技术存在的由于余振产生的多余的合金下料，对各种价格昂贵的铁合金不能准确的分类称量，精度不高的问题，节约生产成本。总之，本发明结构简单、安装及维护方便、成本低、易操作、使用效果好。

附图说明

图1：为本发明的主视图。

图2：为本发明的俯视图。

图3：为本发明纵断面布置示意图。

其中：1-挡板框架；2-振动给料器接口法兰；3-气缸；4-挡板；5-防尘罩；6-高位料仓；7-振动给料器；8-本发明；9-称量斗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：

首先，参考如图1、图2所示的本发明的主视图和俯视图，制作一个挡板框架1，优选的采用焊接式刚性结构，内部分为八股通道，用于控制八种铁合金料，在通道的出口处安装防尘罩5，用以遮挡加料过程中的灰尘。然后，通过振动给料器接口法兰2将通道与振动给料器7连接。接下来，将八个头部安装了通道开闭用的挡板4的气缸3分别安装在八股通道外侧的框架上。

将如上所述制作好的本发明安装于高位料仓6的下部，注意一股通道的入口对应一个高位料仓6，一股通道的出口对应一个称量斗9。

将本发明应用于实际应用时，每股通道设置为常闭状态，当某种铁合金料需要添加时，高位料仓6对应的通道的气缸3开始动作，挡板4打开，合金料通过振动给料器7的振动，进入相应的通道到达称量斗9内，当称量斗9的称重传感器完成制定的称量工作后，程序发出指令，气缸3开始动作，合上挡板4，该股通道关闭，振动给料器7余振所产生的系统暂时不需要的合金料被留在该通道中，等待下一次加料。

需要说明的是，上述具体实施方式只是对本专利的示例性说明而并非限定它的保护范围，本领域技术人员可以对本专利做一些局部改变，只要是不经过创造性劳动就可以得到的，都在本专利的保护范围之内。