[实用新型]纸塑套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种主要用于食品盛放器具的纸塑套。

背景技术：

目前国内在冰淇淋蛋筒纸套的生产上，一般采用材料为铜板纸，为了达到纸套的美观效果，一般都是采用胶印的方式进行印刷然后模切，卷筒成型。但是这种方式目前存在这样几个缺点：

1、采用的纸张为铜版纸，铜版纸内含有荧光粉及滑石粉，不适宜食品包装。

2、胶印工艺的用材为铜版纸在蛋筒存贮过程中受到水汽的影响纸套表面会出现纸浆脱落现象，即影响了美观又污染了食品。

3、印油墨具有迁移性的特性，势必对内在食品造成污染。

4、胶印油墨干燥后会发生裂变反应，发出刺鼻的气味，这种裂变反应势必影响到食品的口感，从而影响到产品的质量、安全性，不符合环保要求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种污染小、效果好、强度高的纸塑套。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该纸塑套，其特征在于纸塑套呈一面开口其余方向封闭的容器形状并由内外两层复合构成，其外层为塑料膜，其内层为食品包装用纸，塑料膜上印制有图文。

本实用新型所述塑料膜采用真空镀铝双向拉伸性聚酯薄膜或真空镀铝双向拉伸性聚丙烯薄膜或珠光膜或PP合成纸。

本实用新型所述纸塑套呈圆锥形或圆筒形。

本实用新型具有污染小，符合环保要求，纸塑套的牢度、挺度以及成型效果大大增强。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

参见图1～图2，本实用新型实施例纸塑套1呈一面开口其余方向封闭的容器形状并由内外两层复合构成，其外层为塑料膜2，其内层为食品包装用纸3，塑料膜2上与食品包装用纸3复合处印制有图文，这样印制好的图形或文字即清晰又环保。

本实用新型纸塑套1生产方法的主要步骤是：

真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜(即VmPET，VmPET可用真空镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜即BOPP、珠光膜来代替)用环保型水性墨(例如上海东洋油墨、上海洋紫荆油墨等)在通常下(一般环境温度在15～30摄氏度、湿度在60～70％左右)进行印刷，环保型水性墨主要目的是确保卫生安全；

印刷好的真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜与食品包装用纸用水溶性胶粘剂(例如湖州欧美化学和日本三井武田等厂家生产的水溶性胶粘剂)以每分钟120米～180米的速度用高速干式复合机(中山松德、江阴汇通生产的为代表)进行复合，或者采用淋膜机以挤出式复合的方式，在每分钟120米～200米的速度下复合；

在烘房内48摄氏度温度和正常大气压的情况下烘烤16小时，烘房内使用电加热的形式，并进热风循环保持气流畅通，保持湿度在40％以下；

模切，即现有技术中的产品切片；

卷筒成型，该步骤与现有技术相同。

本实用新型实施例最终产品是圆锥形或圆柱形或其它容器形状的蛋筒纸塑套，其结构通常采用VmPET/食品包装用纸：一般情况下VmPET厚度为12μm-25μm，食品包装用纸的克重为70g/m²-180g/m²。

本实用新型的主要特点包括：

本实用新型采用环保型水性墨的主要目的是确保卫生安全，因为胶印是直接在纸张上印刷，胶印时用的是树酯油墨，容易转移或污染。

印刷完成后VmPET与食品包装用纸进行复合，所用的复合胶水为水溶性胶水确保了产品卫生安全，提高了产品的挺度，同时起到防水的作用。

两层复合后放在烘房内在48摄氏度的情况下烘烤16小时，该步骤确保产品无异味且细菌指标能够达到国家标准。由于此道工序胶印没有，因此可能造成纸塑套上菌落指数不达标。

蛋筒纸塑套的优点包括：

A)产品采用塑料薄膜与食品包装用纸复合，阻水性大大提高且食品包装用纸不含有荧光粉与滑石粉。

B)塑料薄膜经过真空镀铝后与食品包装用纸复合有一种金属质感提高了产品档次。

C)印刷油墨采用了环保型水性墨，避免了对食品的污染及环境的污染。

D)纸塑套的牢度、挺度以及成型效果大大增强。

凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。