[实用新型]双顶式山地钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油地震勘探钻机用的钻具，特别涉及一种两端带有螺纹的石油钻探用钻杆。

背景技术

钻杆是实现钻井动力传递到井底钻头的主要部件，钻杆的工作条件十分恶劣，受力情况非常复杂。随着钻井深度的增加，对钻杆强度尤其是其连接部位强度的要求越来越高。现有钻杆两端由公接头和母接头用螺纹连接，靠外螺纹根部台阶平面与内螺纹端面密封。工作时，公接头台肩平面与母接头端部平面顶紧压实，承受并传递扭矩，而螺纹承受拉力。由于台肩接触面小，从而抗扭能力较差；长期使用钻杆接头螺纹磨损较快，母扣端部逐渐变薄而被公扣锥成喇叭口或涨裂，从而使整根钻杆失效，使用寿命短；由于只有一个密封面，密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双顶式山地钻杆，针对普通钻杆抗扭台肩总接触面积小的缺陷，设计一种简单的连接结构，提高钻杆使用寿命和密封性能。提高接头抗扭强度。克服现有钻杆接头只有一个密封面，密封效果较差的不足。

本实用新型采用的技术方案是：双顶式山地钻杆主要由本体、公接头和母接头组成，公接头和母接头焊接在本体的两端，公接头上有外螺纹，母接头上有内螺纹。其特征在于：在公接头外螺纹的根部有一个环形外台阶平面；在公接头外螺纹的端部有一个圆锥台，圆锥台的顶端有一个顶端平面。在母接头内螺纹的内端有一个圆锥孔，圆锥孔的底部有一个环形底部平面。在母接头内螺纹的外端有一个环形端面。

两根钻杆对接旋紧后，内螺纹的端面与外螺纹的外台阶平面紧密接触；内螺纹的底部平面与外螺纹的顶端平面紧密接触。同时承担传递扭矩作用。从而改善钻杆接头连接螺纹的受力状况，减少螺纹磨损和螺纹处折断现象；通过螺纹公差和接头台肩的合理设计，保证螺纹锥体副的紧密接触，有利于解决母接头的涨裂现象；由于双顶钻杆提供了两个抗扭台肩，其台肩总接触面积远大于普通山地钻杆，因而，能承受的扭矩也远大于普通山地钻杆；同时钻杆内部的介质向外泄漏需经过两个密封面，故密封效果更好。

本实用新型的有益效果：本实用新型双顶式山地钻杆，合理设计螺纹公差和接头台阶结构，明显改善了接头部位的受力状况，提高了钻杆强度和使用寿命，同时也提高了钻杆的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型双顶式山地钻杆结构剖面示意图。

图中，1.母接头，2.公接头，3.外台阶平面，4.外螺纹，5.圆锥台，6.顶端平面，7.底部平面，8.圆锥孔，9.内螺纹，10.端面。

具体实施方式

实施例1：以一根φ55×5规格的双顶式山地钻杆为例，进行详细说明。

参阅图1。双顶式山地钻杆主要由本体、公接头2和母接头1组成，由于钻杆本身很长，未绘出本体。公接头2和母接头1焊接在本体的两端，总长度1500毫米，公称通径为φ25毫米。

公接头2上有外螺纹4，母接头1上有内螺纹9。在公接头2外螺纹4的根部有一个环形外台阶平面3；在公接头2外螺纹4的端部有一个圆锥台5，圆锥台5的锥度是5°。圆锥台5的顶端有一个顶端平面6。在母接头1内螺纹9的内端有一个圆锥孔8，圆锥孔8的锥度是5°。圆锥孔8的底部有一个环形底部平面7。在母接头1内螺纹9的外端有一个环形端面10。两根钻杆对接旋紧后，内螺纹9的端面10与外螺纹4的外台阶平面3紧密接触；内螺纹9的底部平面7与外螺纹4的顶端平面6紧密接触。