[实用新型]具有双支撑轨道的加工机底座结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机底座，特别涉及一种具有双支撑轨道的加工机底座结构改良。

背景技术

加工机如磨床、刨床等，其工作平台的往复位移过程中，通过底座以及底座上所设轨道结构获得支撑及导动作用，因此，所述底座的结构设计良莠与否，直接关系工作平台位移作动的精度及平稳性，尤其对于工作行程冗长的大型加工机而言，底座结构的影响越加明显，故对于加工机制造相关业界而言，底座的结构设计一直以来都是相当重要的课题。

传统大型加工机底座上的轨道多采用方形框架、矩形框架加以支撑的结构设计，然而，由于这种框架所形成的底座结构设计上难以克服底座结构稳定度、支撑强度的问题而仍旧容易产生较大的偏摆变形量及误差值。

因此，针对上述公知加工机底座结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，也为相关业者须努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种更具有平稳支撑效果的具有双支撑轨道的加工机底座结构改良。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的具有双支撑轨道的加工机底座结构改良，所述加工机底座为沿一直线方向延伸的座体形态，该加工机底座包括有一着置面、一台面以及二侧壁，其中该台面上具有间隔设置的二轨道，所述着置面、台面、二侧壁之间则形成中空槽间；

所述中空槽间中对应二轨道位置处具有互成“八”字形倾斜相对的二斜撑肋板，该二斜撑肋板的顶端与二轨道相对内侧相连结，二斜撑肋板的底端与着置面相连结。

本实用新型提供的具有双支撑轨道的加工机底座结构改良，通过在所述中空槽间中对应二轨道位置处设置具有互成“八”字形倾斜相对的二斜撑肋板，与现有技术相比，通过该二斜撑肋板的底端呈斜向外扩撑持状态设计，可获得稳固性较佳的支撑补强构造，使加工机底座的双轨道达到结构性更加稳固不易变形、提升作动精度而更能满足加工需求的实用进步性。

附图说明

图1为本实用新型具有双支撑轨道的加工机底座结构改良的整体形态立体图；

图2为本实用新型具有双支撑轨道的加工机底座结构改良的局部立体立向剖视图；

图3为本实用新型具有双支撑轨道的加工机底座结构改良的立向断面剖视图；

图4为本实用新型具有双支撑轨道的加工机底座结构改良的局部立体横向剖视图；

图5为本实用新型具有双支撑轨道的加工机底座结构改良的延伸向立面剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1～图5所示，本实用新型具有双支撑轨道的加工机底座结构改良的较佳实施例，所述加工机底座10为沿一直线方向延伸的座体形态，该加工机底座10包括有一着置面11、一台面12以及二侧壁13，其中该台面12上具有间隔设置的二轨道14，所述着置面11、台面12、二侧壁13之间则形成中空槽间15；且其中：

所述中空槽间15中对应二轨道14位置处具有互成“八”字形倾斜相对的二斜撑肋板20，该二斜撑肋板20的顶端21与二轨道14相对内侧相连结，二斜撑肋板20的底端22则与着置面11相连结。

其中，所述斜撑肋板20并开设有间隔排列的透孔23，借此透孔23的设置以使斜撑肋板20骨架化而增进其结构强度。

其中，详如图3所示，所述台面12于二轨道14之间并可形成有一ㄩ型沟槽16，使二斜撑肋板20的顶端21与所述ㄩ型沟槽16的底部二边角处相连结。

其中，请配合图2、图3所示，所述二斜撑肋板20底端22之间的着置面11上并设有若干交叉状补强肋17，所述交叉状补强肋17的横向两端分别与二斜撑肋板20底端22内侧相连结，借此能够对二斜撑肋板20以及着置面11之间的连结状态产生进一步的补强增益效果。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过所述中空槽间中对应二轨道位置处增设有二斜撑肋板的创新结构设计，可利用该二斜撑肋板底端呈斜向外扩撑持状态，形成梯形的框架形态，进而获得稳固性较佳的支撑补强构造，使加工机底座的双轨道达到结构性更加稳固不易变形、提升动作精度而更能满足加工需求的实用进步性，本实用新型所示加工机底座更可应用于各式大型加工机(如磨床、刨床等)上，而能有效改善公知加工机底座结构的缺弊，达到更加实用好用的目的。