[实用新型]富氧高效助燃调制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种富氧高效助燃调制装置。

背景技术

我国每年用于燃料消耗的煤约20亿吨、燃油3亿吨和天然气400多亿m³，而且逐年增加，但我国能源利用效率远低于发达国家。目前，现有燃油、燃煤的能耗大户，如热电厂、工业锅炉、油田锅炉、煤气发生炉、陶瓷墙地砖燃烧炉、钢锭加热炉、水泥炉窑等均存在燃烧不充分、燃烧效率低、排出大量的二氧化碳和一氧化碳等废气的问题。因此提高燃烧效率，使其燃烧充分，节约能源、改善人类生存环境迫在眉捷。近年来，富氧燃烧是近代燃烧技术的新突破，燃料在富氧中充分燃烧，热辐射迅速增强。该技术产生节能潜力巨大，燃料充分燃烧，烟尘排放减少，燃烧效果令人乐观，促进了生产率的发展及产品质量的提高。但是氧气是化学性质非常活泼的气体，如在工业生产中使用不当，易造成事故，如当氧气浓度达到30％以上，可能使装置发生爆炸事故，实践证明，用富氧助燃的最好效果是氧气浓度为气体浓度25～30％。因此，将富氧用于助燃还必需经过调至适合的浓度，但目前还没有富氧调制的工业化装置。

发明内容

本实用新型旨在于克服有技术的不足，提供了一种富氧高效助燃调制装置。

本实用新型的富氧高效助燃调制装置由过滤器、阻火器、逆止阀、流量孔板、氧气调制器、扰流均衡器和风机构成。有氧气入口阀依次管路连接气动调节阀、过滤器、减压阀、阻尼器、逆止阀、流量孔板至氧气调制器，氧气调制器另一入口连接空气鼓风机，氧气调制器的出口连接扰流均衡器并至燃烧装置。氧气入口的手动阀门后设置气动阀门，气动阀门与调制单元风机联动，确保混合单元先送风后送氧；先停氧，后停风的工作程序，不使浓氧外泄，确保用氧安全。氧气专用截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。本实用新型的氧气管道专用阀门，除了具有普通阀门用特点外，又鉴于它采用了质地优良的铜材质制造，又具有耐腐蚀、阻燃性能好、导电性好、传热性快等优点，已成为氧气管控工程系统中理想的设备。

作为本实用梯形的进一步改进，将减压阀与阻火器相适配是一至三级减压。

作为本实用新型的进一步改进，空气鼓风机的入口装有空气过滤器。

压缩氧在输送的过程中，如有油脂、氧化铁屑或小粒燃烧物(煤粉、炭粒或有机纤维)存在，随着气流运动与管壁或机体发生磨擦、撞击，会产生大量磨擦热，导致管道、机器燃烧。在气动阀门后安装氧气专用过滤器和阻火器。安装氧气专用过滤器可有效地净化管道内异物，确保氧的净化，可有效消除此种危害。氧气阻燃过滤器采用全铜焊接而成。滤网为铜丝网，具有净化管道中氧气介质和阻火的双重功能。采用特殊结构设计，不会产生涡流或局部增压现象，是输氧管道中理想的过滤与阻燃设备。或者由于管道中阀门急骤打开，阀后气体产生接近于绝热压缩的温度，使管道或阀门燃烧。阻火器采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。

减压阀选用自立式调压阀，自力式(减压阀)压力调节阀是一种无需外来能源，而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型产品。产品具有结构紧凑，体积小，重量轻，占空间小，刚性好，运动平稳，工艺简单，灵敏，可调性好、寿命长、适用性好、流阻小等特点，安装、调整、维修均很方便，非常便于监护和管理。加之采用材质优良的硅黄铜制造而成，使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。

氧气调制器，配备定压定量特制风机，调制氧浓度为30％的富氧气体。调制控制采用联动控制。调制风机与锅炉配风风机联动：锅炉配风风机启动后，调制风机才可启动；锅炉配风风机停机，调制风机立即停机。保证锅炉安全。总控单元电动阀与锅炉配风风机联动，确保锅炉配风风机停机，立即停止供氧。氧气专用调制器由内、外筒体，导流筒和调制单元组成。氧气进入两筒体之间的空间后经导流筒引入空气流中实现预调，然后进入调制单元，被多次切割分流，再接波纹调制管段，调制均匀的富氧空气从管尾送出。

本实用新型的富氧高效助燃调制装置设计合理，结构简单，提高了燃烧效率、达到了节能降耗目的。

附图说明

说明书附图是本实用新型的富氧高效助燃调制装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的富氧高效助燃调制装置由氧气入口阀1依次管路连接气动调节阀2、过滤器3、减压阀4、阻火器5、流量调节阀、逆止阀6、流量孔板7至氧气调制器8构成，氧气调制器8另一入口连接空气鼓风机9，在空气鼓风机9的入口装有空气过滤器11；氧气调制器8的出口连接扰流均衡器10并至燃烧装置a。