[实用新型]长输管线用锚固法兰

说明书

技术领域

本实用新型是长输管线线路系统设计中的一种用于管线锚固，并承受和传递由内压、温差及其他载荷产生的应力的锚固法兰的新型结构设计方案。

背景技术

现有的锚固法兰结构

现有的锚固法兰，第一种结构是采用在主管线外圈直接焊接加强板和加强筋的方式，该结构一是影响甚至改变了主管线的性能，加强筋的承载能力有限，在推力增加到一定程度时，可能导致撕裂主管线；二是因为该结构因存在有太多的尖锐部位，防腐层容易从尖角部分脱落，而造成整个防腐层的破坏。第二种结构是采用单一环锻件作为锚固法兰，在施工现场将环锻件与主管线直接对焊的方式，该结构存在以下缺点：1、因两种不同材质的焊接，锚固法兰与相接主管线的焊接工艺需现场施工单位制定，不同的施工单位均需作焊接工艺评定，给现场施工增加困难；2、锚固法兰与主管线焊缝质量和防腐质量因现场工况恶劣和条件有限而难以保证；3、锚固法兰必须在与主管线对口焊接后才能浇注锚固墩，施工难度大，生产效率低。4、锚固法兰凸缘侧面及端面作为与锚固墩的结合面，又作为轴向和径向力的受力部位，单一的圆柱面不利于与锚固墩的牢固结合，对承载能力有一定的影响。

发明内容

本实用新型的技术方案：本实用新型采用环锻件+袖管结构见附图1锚固法兰结构示意图，可以克服上述缺点，方便施工、提高功效、降低了施工难度，节约了施工成本，应用效果良好。

根据管线线路设计对不同锚固法兰的受力要求，通过有限元应力分析进行优化设计，确定其结构和参数，确保能承受和传递由内压、温差及其他载荷产生的应力。可以支撑管道，约束管道轴向及径向位移，防止内压、温差及其他载荷对管线造成的不利影响。

本实用新型采用环锻件+袖管结构，见附图1锚固法兰结构示意图。综合机械性能较强的环锻件作为主要的受力体，两端袖管作为连接环锻件与主管线的载体。袖管的焊接、焊接工艺评定、制造、水压和弯曲试验、焊后去应力热处理、无损检测和整体防腐均可在基地厂内完成，保证了整体性能及防腐质量。袖管与主管线为同材质，环锻件强度及性能指标均不低于主管线钢，保证了整体力学性能。凸缘外部留有圆弧凹槽，可以作为定位，也可以提高与环锻件与水泥墩的接触面积，增加承载能力。袖管两端坡口与主管线两端坡口一致，环锻件、袖管内径与主管线一致，确保了袖管与主管线焊接工艺的统一性。

本申请具体技术方案是：

一种输送气体或液体及其混合物的长输管道用锚固法兰，其特征在于采用环锻件+袖管结构。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于，该环锻件两端焊接袖管。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的环锻件凸缘部分采用圆弧凹槽结构，可嵌入主管线固定墩，有定位功能，提高环锻件与水泥墩的接触面积，增加锚固法兰的承载能力。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于锚固法兰的焊接工艺评定、制造、焊接、弯曲和水压试验、焊后去应力热处理、无损检测以及整体防腐由制造商在基地厂一并完成。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的锚固法兰输送介质适用于液体和气体及其混合物。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的环锻件与管线钢具有良好可焊性、同时具有较高的综合力学性能。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的环锻件能承受和传递由内压、温差及其他载荷产生的应力。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的环锻件内径与袖管内径一致。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的袖管材质为管线用钢。

所述的长输管道用锚固法兰，其特征在于所述的袖管长度根据线路系统提供的锚固墩尺寸确定。

本申请技术方案达到的效果和优点

1、本技术方案实施后，能承受和传递由内压、温差及其他载荷产生的应力应变，确保主管线的安全运行，其设计寿命和强度不低于主管线的寿命与强度。