[实用新型]一种气动钢管通径机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管通径机，具体地说是一种可自动喂规、接规、除尘的气动钢管通径机。

背景技术

通径机是在无缝石油管生产中，进行检测其内径的直线度及圆度的设备。现有的通径机多为人工手动喂规，由操做员持手动气枪吹规，规通过钢管后便直接落入传送带的底部，如此反复。但是传统的通径机因为人工操作，劳动强度大(特别是大口径钢管时)；而且操作过程中产生的腐锈、灰尘等漫布在工作车间，容易导致操作人员的身体素质下降，职业病多发；同时，通径过程中噪音污染严重；又因为通径规出管后冲击大，对现场生产产生不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处，提供一种气动钢管通径机，采用自动喂规系统、接规除尘系统，提高生产效率，环保节能，大幅度提高生产安全系数。解决了现有技术中所存在的缺陷和问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动钢管通径机，其结构包括喂规系统、通径规、接规小车、传送带、驱动装置，所述的驱动装置设置于接规小车的机架上并且通过皮带传送机来驱动通径规下方的传送带；在接规小车下方则设置有导轨；

所述的喂规系统由自动校正导向装置、托规装置、推规装置组成，所述的自动校正导向装置所处对应通径规校正后到达其后方的托规装置上，而推规装置则设置在喂规系统最上方，其中推规装置前方亦设置有导向装置；

所述的接规小车由缓冲装置、接规装置、除尘装置组成，在接规小车机架对应通径规处的中筒通过筒壁开设的接口件与通径规连接，而中筒内则设置有缓冲装置，在中筒的上面则设置除尘装置，所述的通径规下方的小支架之间设置有接规装置。

所述的推规装置是由后方带有平衡杆的接头位于在喂规系统的机架上方并且和推送汽缸相配合连接。

所述的带有平衡杆的接头下方可设置高度调整装置。

所述的托规装置的下方设置有调整装置。

所述的推规装置的前方设置有导向装置和密封装置。

本实用新型的一种气动钢管通径机和现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的有益效果是：通径规通过自动校正导向装置，到达托规装置。托规装置将通径规托送至钢管端面处，针对钢管的规格不同，托规装置处存在调整装置。将通径规调整好后，通过推规装置，将通径规推入钢管内。推规装置前端不仅设有导向装置，可以将通径规确定正确的位置；还设有密封装置，防止气枪压力的外泄，提高效率、节省能源，降低噪音污染。推规装置内部设有高度调节装置，通过手轮调整，可以适合不同的管径。

通径规的形状设计为两端存在锥形孔，跟推规装置配合，能够自动找正；且中间存在排气孔，使得通径规在传送过程中处于半悬浮状态，不仅降低耗损，还能大大提高传送效率，从而提高了工作效率。

当压缩空气将通径规吹到钢管的另一端，缓冲装置承接通径规并且减缓其冲力，降低噪音及规的耗损；通径规落入接规装置，在压缩空气关停时，接规装置将通径规后缓慢地放在传送带上，缓解通径规对传送带的冲击力，也可防止通径规滚出传送带带来潜在安全隐患；如若通径规没有在限定的时间内到达接规装置，电气自控系统会发出警报，判断该管不合格。接规小车的上端还设有除尘装置，有效的清除通径过程中随空气带出来的钢管内腐锈、污尘，有效的洁净了工作车间的环境，更加环保。接规小车可以根据钢管的长短不一自行调整接规位置。

附图说明

附图1为一种气动钢管通径机的结构主视图；

附图2为一种气动钢管通径机的结构侧视图。

具体实施方式

接下来参照说明书附图对本实用新型的一种气动钢管通径机作以下详细地说明。

本实用新型所述的一种气动钢管通径机，其结构包括喂规系统、通径规、接规小车、传送带、驱动装置2，所述的驱动装置2设置于接规小车的机架6上并且通过皮带传送机11来驱动通径规下方的传送带；在接规小车下方则设置有导轨9；

所述的喂规系统由自动校正导向装置12、托规装置17、推规装置组成，所述的自动校正导向装置12所处对应通径规校正后到达其后方的托规装置上，而推规装置则设置在喂规系统上方，其中推规装置前方亦设置有导向装置；

所述的通径规位于喂规系统和接规小车之间的支架装置7上，所述的接规小车由缓冲装置1、接规装置8、除尘装置3组成，在接规小车机架对应通径规处的中筒4通过筒壁开设的接口件5与通径规连接，而中筒4内则设置有缓冲装置1，在中筒4的上面则设置除尘装置3，所述的通径规下方的小支架10之间设置有接规装置8。