[实用新型]用耐磨陶瓷复合贴片预制的溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥行业使用的一种耐磨陶瓷复合材料的溜槽，具体地说是一种用耐磨陶瓷复合贴片预制成形的溜槽。

背景技术

目前，在我国的水泥、钢铁及煤炭行业中，其使用的溜槽均采用钢板结构，为防止物料对溜槽的磨擦和冲击的损坏，一般是在溜槽的钢板内壁上涂抹耐磨陶瓷涂料或在内壁上粘贴耐磨瓷砖，其使用寿命一般为6-12个月，有时3-4个月就得维修更换，不仅造价昂贵，且因维修更换造成的停产影响了企业的生产产量。如用一种材料替代钢材，将其制成所需要的溜槽，并在溜槽内一并将陶瓷贴片与溜槽壁结合为一体结构，这是企业多年来所亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的，旨在解决上述技术问题的不足，公开了一种用耐磨陶瓷复合贴片预制成形的溜槽，使其能够替代水泥、钢铁及煤碳行业使用的钢结构的溜槽，以降低成本，延长设备的使用寿命。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用耐磨陶瓷复合贴片预制的溜槽，由陶瓷贴片、耐磨陶瓷料、玻璃纤维布及钢丝网组成，其特征在于：由若干个相形的陶瓷贴片均布设置在溜槽的内壁上，每一个陶瓷贴片与相邻陶瓷贴片之间均设有相等的贴片间隙，贴片间隙视贴片的厚度设定在0.5-5mm，在陶瓷贴片的外层依次分层均匀预制耐磨陶瓷料，在每一层耐磨陶瓷料与另一层耐磨陶瓷料之间交叉重叠铺设有玻璃纤维布，在溜槽壁的中间层设有钢丝网，预制成形的溜槽使陶瓷贴片、耐磨陶瓷料、玻璃纤维布和钢丝网为一个复合体。

其制作方法步骤如下：

1、将陶瓷贴片铺贴在溜槽的模具上；

2、在陶瓷贴片上涂抹一层耐磨陶瓷料，并将耐磨陶瓷料嵌入在每一道贴片的间隙缝中；

3、铺设一层玻璃纤维布；

4、再在玻璃纤维布上涂抹一层耐磨陶瓷料；

5、再铺设一层玻璃纤维布，并再在玻璃纤维布上涂抹一层耐磨陶瓷料，按其工序反复预制到一定的厚度止；

6、设置钢丝网；

7、再在钢丝网上涂抹耐磨陶瓷料，并再在耐磨陶瓷料上铺设一层玻璃纤维布再涂抹耐磨陶瓷料，按其工序反复预制到一定的厚度止；

8、凝固后脱模。

本实用新型在溜槽壁的中间部位设置了钢丝网，如构件的质量结构较大时，可视产品的质量必要时可设置钢骨架。

本实用新型的有益效果是：

1、可根据企业生产设备的规格与形状，制成不同规格与形状的溜槽，适用范围广。

2、其产品替代了钢材，是现代材料领域的一次革命和升级换代。

3、能极大的降低生产企业的投资成本，延长设备部件的使用寿命一倍以上，减少检修与更换，提高生产设备的生产能力。

4、产品便于标准化管理。

5、产品便于规模化生产，成本低，节能、环保。

附图说明

图1是本实用新型的预制耐磨陶瓷复合贴片的结构示意图；

图2是本实用新型的预制耐磨陶瓷复合贴片的溜槽壁的剖视结构示意图。

图中标记：1、陶瓷贴片；2、贴片间隙；3、耐磨陶瓷料；4、玻璃纤维布；5、钢丝网。

具体实施方式

实施例1

制作水泥厂用溜槽，厚度5cm，式样依照厂家规定。先根据水泥生产厂的溜槽图纸或实样制作木模，对木模表面砂光处理，表面不留缺陷。制作溜槽：将陶瓷贴片1放置在构件的模具上；在陶瓷贴片1上涂抹一层耐磨陶瓷料3，并将耐磨陶瓷料3嵌入在每一道贴片间隙2缝中；铺设一层玻璃纤维布4；再涂抹一层耐磨陶瓷料3；按涂抹耐磨陶瓷料3、铺设玻璃纤维布4的工序反复设置一定的厚度止；设置钢丝网5；再按涂抹耐磨陶瓷料3、铺设玻璃纤维布4的工序反复设置一定的厚度止；凝固后脱模。

实施例2

制作水泥厂用溜槽，厚度8cm，式样依照厂家规定。先根据水泥生产厂的溜槽图纸或实样制作木模，对木模表面砂光处理，表面不留缺陷。

制作溜槽：将陶瓷贴片1放置在构件的模具上；在陶瓷贴片1上涂抹一层耐磨陶瓷料3，并将耐磨陶瓷料3嵌入在每一道贴片间隙2缝中；铺设一层玻璃纤维布4；再涂抹一层耐磨陶瓷料3；按涂抹耐磨陶瓷料3、铺设玻璃纤维布4的工序反复设置一定的厚度止；设置钢丝网5并加固钢骨架；再按涂抹耐磨陶瓷料3、铺设玻璃纤维布4的工序反复设置一定的厚度止；凝固后脱模。

本实用新型，适用于水泥、钢铁及煤炭行业中使用的溜槽。