[实用新型]极片焊接机的极片出料牵引装置有效

专利信息
申请号: 200820001237.1 申请日: 2008-01-14
公开(公告)号: CN201157952Y 公开(公告)日: 2008-12-03
发明(设计)人: 徐鸿俊 申请(专利权)人: 深圳市雅康精密机械有限公司
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00;B23Q7/00
代理公司: 隆天国际知识产权代理有限公司 代理人: 郭晓东
地址: 518109广东省深圳市宝安区龙*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 焊接 极片出料 牵引 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片的极片焊接机,尤其涉及一种极片焊接机的极片出料牵引装置。

背景技术

极片焊接机目前以在市场上广泛的应用,在极片焊接机上都设有极片出料牵引装置,其极片出料牵引装置主要用于极片驱动。

现有的极片焊接机上的极片出料牵引装置主要包括由极片牵引辊和胶辊构成的胶辊机构,以配合极片出料。图1所示为现有技术中极片焊接机的极片出料牵引装置的胶辊机构剖面示意图,由图中可看出极片牵引辊1与一根胶辊2配合出料,其极片牵引辊1由驱动装置(图未示)驱动旋转,胶辊2由胶辊座支撑并可在牵引辊1的带动下与该牵引辊1反向地旋转压配合,以实现极片10出料牵引。因生产工艺的要求,极片10在牵引之前须在极片10的上下表面上每间隔一定距离就粘贴胶纸。在出料牵引过程中,由于粘贴胶纸的部位变得非常光滑,从而极片10在出料牵引过程中就很容易在极片牵引辊1上打滑或使极片走偏,必须不断地调整极片10,也无法保证极片牵引辊1在输送时长度的准确、以及极片10压力的均匀,进而影响产品的品质。

发明内容

为解决上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种极片焊接机的极片出料牵引装置,其不仅能够防止极片在牵引辊上打滑,保证输送极片时长度准确,而且能够防止极片在出料牵引过程中出现极片走偏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种极片焊接机的极片出料牵引装置,包括:由驱动装置驱动的牵引辊、以及安装在胶辊座上的胶辊,所述胶辊在该牵引辊的旋转带动下与该牵引辊旋转压配合实现极片出料牵引;其中,所述胶辊的个数为两个,并且所述两个胶辊分别设置在所述牵引辊轴向两侧的输入侧和输出侧并且所述两个胶辊之间的距离大于极片上粘贴的胶纸的宽度,以使极片坯料从位于该牵引辊的输入侧的胶辊与该牵引辊之间穿过,并连续地从位于该牵引辊的输出侧的胶辊与该牵引辊之间穿过,以实现极片出料牵引。

根据本实用新型的技术构思,所述两个胶辊可以安装在各自的胶辊座上,并所述胶辊座为两个,两个胶辊座平行分布牵引辊两侧。

根据本实用新型的技术构思,所述胶辊座中用于支撑所述胶辊的轴承均采用调心轴承。

本实用新型的极片焊接机的极片出料牵引装置具有以下有益效果:这种极片焊接机出料牵引装置,其主要用于极片驱动,其采用两个胶辊与牵引辊配合压制极片且所述两个胶辊之间的距离大于极片上粘贴的胶纸的宽度,增强了极片在压制过程中的稳定性,避免了极片在牵引辊上打滑、极片走偏的情况,保证了极片输送时长度的准确,提高了产品的工艺品质,同时也真正实现了产品工艺的自动化。

附图说明

图1是现有技术中极片焊接机的极片出料牵引装置的胶辊机构正视示意图;

图2是本实用新型极片焊接机的极片出料牵引装置中胶辊机构的侧视图;

图3是本实用新型极片焊接机的极片出料牵引装置的正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型的技术方案作进一步详尽的描述。

图2为本实用新型极片焊接机的极片出料牵引装置中胶辊机构的侧视图;图3为本实用新型极片焊接机的极片出料牵引装置的正视示意图。由图2和图3可知,本实用新型的极片焊接机的极片出料牵引装置主要包含一胶辊机构,该胶辊机构包括:由驱动装置(图未示)驱动的牵引辊9、对称分布在牵引辊9轴向两侧的输入侧和输出侧上方的两个胶辊4、以及分别用于支撑安装所述两个胶辊4的胶辊座7和胶辊座8。所述两个胶辊4之间的距离大于极片3上粘贴的胶纸的宽度(即沿极片长度方向上胶纸的尺寸)。牵引辊9可根据所需的出料方向在驱动装置(图未示)的驱动下进行顺时针或逆时针旋转,两个胶辊4可与牵引辊9反向地自由旋转。用于压制成型极片3的坯料从该牵引辊与位于该牵引辊的输入侧的一个胶辊之间穿过,并连续地从该牵引辊与位于该牵引辊的输出侧的另一胶辊之间穿过。从而,通过两个胶辊4与牵引辊9旋转配合使用,来压制极片3成型,实现极片3的出料牵引。

在图2所示的极片出料牵引装置的优选实施例中,由于采用了两个胶辊4与牵引辊9旋转配合压制极片,而且两个胶辊4之间的距离大于极片3上粘贴的胶纸的宽度,从而使极片3在出料牵引过程中稳固地从两侧的胶辊4与牵引辊9之间连续穿过,两个胶辊4不会同时遇到粘贴的胶纸,避免了极片3在出料牵引过程中在牵引辊9上打滑,保证了输送时长度的准确,有利于提高极片的出料品质。显然,胶辊4的布置方式并不限定为对称,并且也可以根据特定的需求设置在牵引辊9轴向两侧的下方,胶辊从下向上施压。

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