[实用新型]电动风机及使用这种风机的电动吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在电动吸尘器中的电动风机、及使用这种风机的电动吸尘器。

背景技术

首先利用图7和图8对现有的普通电动吸尘器中使用的电动风机的结构进行说明。

图7为表示电动吸尘器用电动风机的结构构成的概要截面图，图8为该电动风机的局部放大截面图。

如图7和图8所示，用于电动吸尘器的电动风机1由电动机31、设在电动机31的输出轴即旋转轴6一端的叶轮35、设置在叶轮35周围的空气引导装置36、及覆盖这些构成部件的罩壳37构成。

电动机31包括定子2和转子5，定子2在励磁磁心3上绕上励磁线圈4形成，而转子5则是在设置在旋转轴6上的电枢磁心7上绕上电枢绕组8，在同一根轴上设置上换向器9，再通过设在旋转轴6两端的轴承10以可以自由转动的方式加以固定。

转子5通过轴承10被固定到壳体11和托架12上。定子2被固定在壳体11的内壁面上。此外，一对刷握单元15通过树脂构成的固定架13和螺钉14等也被固定在壳体11上。

刷握单元15包括：由筒体23和盖体16构成的支架20、碳刷26、导电线17和圈簧18。筒体23用黄铜等金属板冲压、折弯而成，内部中空，外形大体呈长方体。盖体16将筒体23的一侧的开口部加以封闭。呈长方体状的碳刷26沿支架20的内表面滑动。导电线17将碳刷26中远离换向器的一端表面和所述盖体16进行电连接。圈簧18安装在筒体23内的盖体16和碳刷26之间，碳刷26依靠圈簧18的弹力一直被顶向换向器9一侧。

采用上述结构后，当电动风机1工作时，电流通过碳刷26和换向器9流入到电枢绕组8中。于是，在励磁线圈4中生成的磁场和电枢绕组8的磁场的作用下，转子5将发生转动。但是即使转子5发、生旋转，由于换向器9和碳刷26呈一直保持接触的结构，所以能连续地给电枢绕组8通电，转子5也能连续旋转，从而使电动机31工作。同时，和转子5连动的风扇32也工作，固定在旋转轴6上的叶轮35也旋转，产生出气流。随着叶轮35的旋转，空气从图7上方的中央部分37a被吸入，吸入的空气通过空气引导装置36被导入壳体11内，从下方排气口11a向外部吹出。

电动风机1从外部吸入的气流起到吸尘气流的作用，用于将灰尘从电动吸尘器的吸头吸入。另外，电动风机1向外部吹出的气流被用作冷却气流，对包含碳刷26及换向器9在内的整个电动风机1的机体进行冷却。

由于碳刷26一直和旋转着的换向器9发生机械接触，碳刷26的前端部分会产生磨损，从碳刷26上磨损下来的粉末(碳粉)会到处飞扬，碳刷26也会慢慢地磨短。飞散的磨损粉末沿着在电动风机1的壳体11内流动的气流向周围飞散。

在具有上述构成的现有电动吸尘器电动风机1中，虽然飞扬的磨损粉末会被气流吹到壳体11的内壁或者壳体11的外部，但也有一部分粉末会在支架20的内表面上堆积起来。

另外，碳刷26在工作过程中一方面由于内部有电流流过而发热，另一方面因和换向器9发生摩擦也发热，导致温度升高。为了降低碳刷26的温度上升，支架20中的筒体23的侧面上设有多个冷却口19，以降低碳刷26的温度，提高电动风机1的可靠性(参见日本专利公开公报特开2004—169592号)。

但是，采用上面的参考文献中所示的现有结构的话，虽然支架20上有冷却口19，冷却气流能通过冷却口19吹到碳刷26上使其降温，但是发热最厉害的碳刷前端部分却远离冷却口19的设置位置，不能得到充分的冷却。

另外，磨损下来的粉末很容易从冷却口19进入到支架20的内表面，因此磨损粉末也会进入到碳刷26和支架20之间，影响碳刷26在支架20的内表面上的滑动性。堆积在支架20内表面上的磨损粉末成为碳刷26在滑动支架20内滑动时的机械阻力，碳刷26顶住换向器9的弹力就会变小。碳刷26的弹力变小的话，碳刷26和换向器9和之间会产生微少的间隙，碳刷26的前端部分和换向器9之间就容易产生电火花，换向器9或碳刷26不仅温度容易升高，而且还容易发生磨损，引发电动风机1的可靠性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，其目的在于降低碳刷的温度上升，实现一种高可靠性的电动风机。