[实用新型]用于变速器轴齿轮加工有大调整范围的数控插齿机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控高速插齿机工作台，特别是一种用于变速器轴齿轮加工有大调整范围的数控插齿机工作台，在用于汽车变速器第二轴齿轮加工时具有较大加工调整范围。

背景技术

随着国民经济的快速发展，对汽车齿轮变速箱的需求量越来越大，而汽车齿轮变速箱主要齿轮都做在变速箱的第二轴上，变速箱二轴上的齿轮插齿加工，尤其显得重要。目前汽车变速器二轴长度范围是250-700mm，直径范围是30-102mm，国内部分生产厂家采用Y54插齿机进行加工，但精度较低，因此大多数变速器生产厂家采用由多台专用机床如YKS5120型数控高速插齿机等组成的生产线进行生产加工。而国内用于加工汽车变速器二轴轴齿轮的的专用插齿机如YKS5120，YK5115等，采用增加附件尾座顶尖装置加工轴齿轮，但加工变速器二轴轴齿轮时可调范围较窄，主要原因是：工作台面至尾座顶尖的距离较小，如YK5115为150-300mm，可调范围是150mm。刀具主轴端面至工作台面距离较小，如YKS5120A为110-220mm，刀具可调行程范围90mm。采用下胀套上顶尖定位方式如YKS5120A、YK5115、YS5120CNC、YS5120CNC6等，受下胀套影响，不能按工件长度调整加工位置，最大加工零件直径为55mm。因此，市场上急需一种加工精度较高、通用性好的齿轮加工专门化设备。

发明内容

为了克服现有的专用插齿机工作台不能按工件长度调整加工位置的不足，本实用新型提供一种数控高速插齿机工作台，所述数控高速插齿机工作台的主轴顶尖上下可调，新增加工件长度调整范围60-225mm。

本实用新型所采用的技术方案是：

用于变速器轴齿轮加工有大调整范围的数控插齿机工作台，包括工作台主轴、下顶尖总成、基座、调整机构、夹紧机构，其特征是：所述夹紧机构的液压缸与所述工作台主轴固联；所述下顶尖总成安装在导柱内，所述导柱安装在工作台主轴内。

所述工作台主轴的上半部分与液压缸制成一体，工作台主轴(主轴下半部分)与液压缸(主轴上半部分)固联，所述工作台主轴(主轴下半部分)安装在插齿机工作台内，通过螺栓固定在基座上。所述下顶尖总成包括：下顶尖、弹簧、下顶尖座、弹簧盖，并安装在工作台主轴内，所述下顶尖安装在下顶尖座内。所述调整机构包括：导柱、螺栓、调节螺母、固定螺母、工作台主轴，并安装在所述下顶尖总成的下方。所述夹紧机构包括：液压缸、活塞、活塞杆、凸轮柱、压板、导向螺栓，并位于所述工作台主轴的上侧。所述弹簧安装在所述下顶尖座内下顶尖的正下方，所述弹簧盖安装在下顶尖座内弹簧的正下方。所述液压缸位于所述工作台主轴的上侧，活塞杆与凸轮柱固联，凸轮柱安装在活塞杆正上方。压板与凸轮柱固联，压板安装在凸轮柱正上方。

本实用新型的有益效果是：

用于变速器轴齿轮加工有大调整范围的数控插齿机工作台，增加了数控高速插齿机的通用性，新增加工件长度调整范围60-225mm，且加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型的系统组成图；

图中：1、下顶尖   2、弹簧   3、下顶尖座   4、弹簧盖   5、导柱6、螺栓   7、调节螺母   8、固定螺母   9、工作台主轴10、活塞   11、活塞杆   12、导向螺栓   13、液压缸14、凸轮柱   15、螺栓   16、压板   17、工件   18、垫套   19、基座

具体实施方式

如图中，下顶尖(1)装在下顶尖座(3)内，在弹簧(2)及工件压力的作用下可上下移动；下顶尖座(3)内有螺纹与弹簧盖(4)的外螺纹配合，下顶尖座(3)通过1∶20锥度安装在导柱(5)内，导柱(5)与工作台主轴(9)内孔配磨，保证主轴中心跳动0.005mm以内，导柱(5)可在工作台主轴(9)内上下移动。调节螺母(7)、固定螺母(8)安装在工作台主轴(9)内孔下端，具体调整方法：当工件长度发生变化时，先采用专用工具旋松固定螺母(8)，可采用专用工具转动调节螺母(7)，即可推动导柱(5)向上移动或经螺栓(6)向下拉动导柱(5)，导柱(5)带动下顶尖座(3)上下移动，实现主轴顶尖上下可调；待调整完毕后，旋紧固定螺母(8)即可。

工件的夹紧由夹紧机构完成，夹紧机构原理：