[实用新型]安全式快速接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及管接头的技术领域，特别是安全式快速接头结构设计。

背景技术

快速接头经常运用于管路的衔接，其内周壁设有多数个钢珠，配合一外周壁设有环槽的公接头插接，公接头插入快速接头的预定位置，即通过钢珠卡入环槽定位，完成管路的插接作业，而快速接头又经常运用于气动式击钉枪、气动式研磨机等气动工具，这些气动工具是以高压气体为动力，一般是在气动工具的进气端设一公接头，而空气压缩机则经由一管路衔接一快速接头，在未与公接头插接以前，快速接头内部通过一可动座呈封闭气体状态，在公接头插入快速接头的过程中，会推开该可动座，使管路呈通气状态，待公接头插至预定位置，即由钢珠卡入公接头外周缘的环槽，将公接头卡住定位。

但是，由于工作过程中，空气压缩机是持续供气，公接头插入快速接头而尚未定位以前，其已推开该可动座使高压气体窜出，因此，极易将公接头冲出，必须再重新插置，对于力气较小的使用者，往往无法成功地将快速接头完成插接。

当要拔开公接头时，要以手推移一位于快速接头外周壁的控位套环，使各钢珠可以往外退，而解除卡扣状态，并利用一位于快速接头内部的弹簧将可动座连同公接头往外弹出。然而，在弹出的过程中，该可动座仍是通气状态，因此，高压气体的冲力会加速二者分开，若未抓持住管子，甚至可能使管子乱甩而打到操作者。

虽然有业者设计一款“快速接头防弹开结构”(台湾专利证书号数M284808，以下简称参考案)，然而，其是针对使用过程中误触或者撞击控位套环，致使公接头弹开所为的设计，却仍然未改善不易插接，以及欲解开公接头时，使气体瞬间冲开公接头与快速接头的缺点。

因此，目前快速接头不论是插接或者拔开，均受到气体的影响而具有不易插接、瞬开冲开的缺点，不仅造成工作的不便，亦潜藏着危险，实有加以改良的必要。

发明内容

为了改善上述现有快速接头的限制及缺弊，本实用新型的主要目的在于提供一种在插接公接头之初，公接头不会受到高压气体的冲击而冲出的快速接头。

基于上述目的，本实用新型的主要技术手段在于提供一种安全式快速接头，包括：

一接头本体，是具有一进气端及一出气端的中空柱体，其内部设有一连通于出气端的气室；

一插接座，其包括一衔接端及一插入端，该衔接端与接头本体的出气端连接，插接座内部设有一连通二端的容槽，容槽在位于插入端处设有一朝中心径向突出的内挡缘，插接座周壁上设有多数个轴向延伸的长形大珠槽、以及多数个分别位于两个大珠槽之间的小珠槽，小珠槽是相应位于大珠槽远离外挡缘侧，且插接座外周壁设有一个以上轴向延伸的平面；

一可动座，是套设于插接座内，其包括一封闭端及一开口端，其开口端是抵靠于插接座的内挡缘，该可动座外周壁设有一邻近封闭端的挡缘、多数个邻近开口端的钢珠穿孔、以及一道凹缘，该挡缘在未与公接头插接时封闭于插接座的衔接端，各钢珠穿孔的数量及分配角度与大珠槽相同，可动座内部是与开口端连通的中空状，另于可动座邻近挡缘的周壁设有一个以上与内部连通的通气道；

一第一段推座，是设于可动座内部，包括一套筒、以及一设于套筒内部的第一迫紧环，套筒前端设有一前挡缘，所述插接座的内挡缘内径是介于套筒的外径与前挡缘内径之间，第一迫紧环为具有弹性的中空物体；

一控位套环，是套设于插接座外围的中空体，其内部包括一大径部及一小径部，该大径部是相应位于插接座的大珠槽外围，而小径部是设于中段且与插接座匹配设有一个或一个以上的平面，小径部内周壁设有多数轴向延伸的凹槽，各凹槽数量及配置角度与小珠槽相同，且凹槽是连通于大径部；

一第一弹簧，是轴向顶撑于可动座的挡缘与接头本体内部；

一第二弹簧，是轴向顶撑于第一段推座与可动座内部；

一第三弹簧，是轴向顶撑于插接座的小径部后端与接头本体；

多数个大钢珠，分别设于大珠槽、钢珠穿孔内并且抵靠于第一段推座的套筒外周壁；

多数个小钢珠，分别设于小珠槽内并且抵靠于可动座的外周壁。

实施上述技术手段以后，本实用新型可获得的具体效益为：