[实用新型]金属球头硬焊结构的改良有效
申请号: | 200820001912.0 | 申请日: | 2008-01-03 |
公开(公告)号: | CN201189381Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 陈勇雄 | 申请(专利权)人: | 威捷国际有限公司 |
主分类号: | A63B53/04 | 分类号: | A63B53/04;B23K33/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
地址: | 萨摩亚*** | 国省代码: | 萨摩亚;WS |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 球头硬焊 结构 改良 | ||
【技术领域】
本实用新型是关于一种金属球头硬焊结构的改良。
【背景技术】
随着工、商业社会的进步,人民生活与经济压力增加,使得人民工作时间越来越长,但是,运动或旅游的时间却越来越少,又因为每个人对于压力缓解方式有很大的不同,故每个人在闲暇之余就会去从事本身喜好的运动或旅游,而在运动方面,有些喜爱冒险刺激的运动,有些则喜欢缓和的休闲运动,其中高尔夫球则是许多人所喜欢的休闲运动,且在球赛过程中,也可以在逐洞行进间透过与球友的交谈达到人际关系的提升,对高尔夫球选手来说,除了精湛的球技之外,在挥杆开球时,球头的功能也是一大要素,因此各制造厂商莫不投入大量资源来开发,就金属材质的球头来说,请参阅图1、2所示,现有的球头1,是先行制出本体11及盖板12,于本体的上端面形成一开口13,开口13的环周形成一较端面凹下的环槽14,且该环槽14恰可容盖板12覆盖,同时在端面沿着环槽14设以间隔排列的折片15,在将盖板12覆盖于开口13之后,再逐一敲打折片15弯折抵顶于盖板12,令盖板12固定位,以进行后续硬焊加工步骤,但是因为是逐一敲打折片15,不但会让加工时间加长,同时在敲打过程中,很容易因敲击力导致发生盖板12被迫偏移的情况,则盖板12就无法定位于正确的位置,此会造成品质的降低,实有加以改善的必要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种金属球头硬焊结构的改良,主要是指在进行将盖板及底板于本体上硬焊成型加工时,盖板及底板可迅速的定位在正确的位置,以达到在缩短加工时间下可获得高品质成品的功效。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种金属球头硬焊结构的改良,主要是由本体及盖板组合而成,本体的端面形成一开口,开口的环周为一较底面凹下的环槽,其特征在于:于环槽处设置间隔排列且凸出于端面的凸柱,并在盖板的环围设有与凸柱对应的缺孔,使盖板在覆盖于开口后,恰令缺孔抵靠于凸柱,再将一垫圈套设于凸柱的端头,使在各垫圈处进行点焊加工时,盖板不会发生偏移的情况。
本实用新型还提供一种金属球头硬焊结构的改良,主要是由本体及底板组合而成,本体的底面形成一开口,开口的环周为一较底面凹下的环槽,其特征在于:于环槽处设置间隔排列且凸出于端面的凸柱,并在底板的环围设有与凸柱对应的缺孔,使底板在覆盖于开口后,恰令缺孔抵靠于凸柱,再将一垫圈套设于凸柱的端头,使在各垫圈处进行点焊加工时,底板不会发生偏移的情况。
前述的构造是在球头的上、下端开口处分别形成一凹下的环槽,且在环槽处设有间隔排列的凸柱,而盖板及底板环缘处则设有与凸柱对应的缺孔,令盖板及底板贴靠于环槽后,为一稳固的定位状态,则在将垫圈套设于凸柱上后,即可轻松的进行点焊加工,以达后续硬焊加工的顺畅性。
本实用新型的金属球头硬焊结构的改良,可让球头的盖板及底板在套设于本体后,可为一定位状态,以进行点焊加工,使在进行后续硬焊加工时,不会发生偏移情况的构造,来达到提高品质的功效。
【附图说明】
图1是现有金属球头的分解图。
图2是现有金属球头的组合图。
图3是本实用新型一较佳实施例的分解图。
图4是图3的组合图。
图5是本实用新型另一较佳实施例的分解图。
图6是图5的组合图。
1球头 11本体 12盖板
13开口 14环槽
15折片
2本体 21开口 22环槽
23凸柱 24开口
25环槽 26凸柱
3盖板 31缺孔 32垫圈
4底板 41缺孔 42垫圈
【具体实施方式】
为使能更易于了本实用新型的结构及所能达到的功效,兹配合图式说明如下。
首先请参阅图3、4,本实用新型的金属球头,是先分别成型本体2及盖板3,而在本体2的端面形成一开口21,开口21的环周为一较端面凹下的环槽22,并于环槽22处设置间隔排列且凸出于端面的凸柱23,而在盖板3的环围则设有与凸柱23对应的缺孔31,使盖板3在覆盖于开口21后,恰令缺孔31抵靠于凸柱23,再将垫圈32套设于凸柱23的端头。
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