[实用新型]定位圆盘注胶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种定位圆盘注胶器。

背景技术

山东省建筑科学研究院科研项目《高性能混凝土强度增长机理及其现场检测》首次采用无约束后锚固和有约束后锚固法进行检测混凝土强度。锚固件在后锚固法检测构件的侧面埋设锚固件时，均采用直接往锚固孔中倒入粘结树脂，在注入粘结树脂后，如直接插入锚固件，由于重力的影响，锚固孔中胶粘剂在固化前会流出，导致锚固孔的上部胶体不能填满，而且由于混凝土孔周围的孔隙会吸收部分胶，这也会使锚固孔上部出现胶体不能填满的现象，同时锚固件在自重作用下，锚固件也会产生下倾现象而不垂直于混凝土试件表面。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足提出了一种定位圆盘注胶器，它能够实现水平方向锚固孔中的胶黏剂无漏填，同时保证锚固件垂直于混凝土试件表面。

本方案是通过如下技术措施来实现的：它包括带有圆盘注胶孔和圆盘排气孔的定位圆盘，在所述定位圆盘中央设置有与锚固件配合的定位孔，位于导向套根部的圆盘上设置有与圆盘排气孔连通的持压漏斗。

本方案的具体特点还有，所述定位孔上设置有与锚固件配合的内螺纹，实现定位圆盘与锚固件的固定连接。在定位圆盘的端面上设置有凸起的导向套，所述导向套的内孔与定位孔等径同心，更好地实现对锚固件的导向。在所述导向套上持压漏斗的对侧还设置有与圆盘注胶孔连通的注胶孔，通过注胶孔注胶。所述导向套内壁上设置有与锚固件配合的内螺纹，实现定位圆盘与锚固件的固定连接。所述定位圆盘与导向套采用工程塑料一体铸出。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于采用带定位孔的定位圆盘可以有效阻止注胶过程中胶体外流并使锚固件垂直于试件表面，持压漏斗的设置有效防止漏填现象，因此本实用新型与现有技术相比，实现了技术目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。

图1本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A视图；

图中，1、锚固件，2、定位圆盘，3、注胶孔，4、定位圆盘排气孔，5、持压漏斗，6、橡胶套，7、导向套，8、定位圆盘注胶孔。

具体实施方式

如图1～2所示，它包括带有定位圆盘注胶孔8和定位圆盘排气孔4的定位圆盘2，在所述定位圆盘2中央设置有与锚固件1配合的定位孔，靠近导向套7根部的定位圆盘2上设置有与定位圆盘排气孔4连通的持压漏斗5。

在定位圆盘2的端面上设置有凸起的导向套7，所述导向套7的内孔与定位孔等径同心，更好地实现对锚固件1的导向。在所述导向套7上位于持压漏斗5的对侧还设置有与定位圆盘注胶孔8连通的注胶孔3，通过注胶孔3方便注胶。所述导向套7内壁上设置有与锚固件1配合的内螺纹，实现定位圆盘2与锚固件1的固定连接。

试验发现锚固件1的垂直度对试验结果影响明显，为解决锚固件1的垂直及侧面埋设锚固件1时产生孔的上部胶体未填满现象，特发明定位圆盘注胶器。定位圆盘注胶器使用时先将定位圆盘2固定密封，和锚固件1一起选择用灌入法注入锚固胶；步骤如下：

(1)构件检测部位用冲击钻打孔，孔径30mm，然后清孔干净。

(2)把锚固件1上套上定位圆盘2后，在定位圆盘2上涂上改性丙烯酸酯胶粘剂，将锚固件1连同定位圆盘2固定在检测部位，定位圆盘

2保证了锚固件1的垂直。

(3)改性丙烯酸酯胶粘剂固化后，自注胶孔3注入配制好的胶粘剂，注入量应当以持压漏斗5中充满胶粘剂为准，持压漏斗5中胶粘剂液面高度应比钻孔孔壁高5mm，根据连通器原理，当持压漏斗5中充满胶粘剂时，孔内胶粘剂注满，且当胶粘剂深入钻孔周围的混凝土时，持压漏斗5中的胶粘剂会给与补充。

(4)当钻孔内胶粘剂固化后，将定位圆盘2拧下。

(5)用拔出仪将锚固件1拔出，根据拔出力推断混凝土强度。

当钻孔内胶粘剂固化后，将定位圆盘2拧下检查固化的胶粘剂饱满，把锚固件1拔出后，检查发现，内部胶体饱满。